直線導(dǎo)軌

                                            WON直線導(dǎo)軌如何應(yīng)對粉塵環(huán)境？

      為了極大發(fā)揮直線導(dǎo)軌的特性和性能，防止外部的異物侵入直線運(yùn)動系統(tǒng)內(nèi)部，導(dǎo)致異常磨損并縮短使用壽命。預(yù)料可能會有粉塵及異物侵入時，有必要選擇有效的密封裝置或防塵裝置。

WON直線導(dǎo)軌已裝有基本的密封，根據(jù)需要可以安裝金屬刮板。

      滑塊的兩端和底面裝有端面密封墊片、側(cè)面密封墊片及內(nèi)部密封墊片，防止異物侵入滑塊內(nèi)部。

金屬刮板安裝在端面密封墊片外側(cè)，可防止焊接火花或切削屑、飛濺物等異物的侵入。

還可以使用塑料合成樹脂蓋，金屬蓋，防塵蓋，伸縮護(hù)罩及一體型伸縮護(hù)罩。

直線

         直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中的建議

         直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點(diǎn)建議！

      1、根據(jù)工作負(fù)載，選擇合適的直線導(dǎo)軌規(guī)格。

      2、制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件，如選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞盁崽幚?、精度和測量方法等。

      3、選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)增裝置，經(jīng)長期使用后，通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。

     4、選擇合理的潤滑方向和防護(hù)裝置，使導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。

     5、選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運(yùn)動輕便、平穩(wěn)。

 

PMI直線導(dǎo)軌的摩擦方式要點(diǎn)分析

PMI直線導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動精度的關(guān)鍵，用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察直線導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。2、當(dāng)裝載和卸載夾頭和大工件時,檢查周圍的障礙物,墊木板以保護(hù)床面,并牢牢抓住、頂部的、框架。一般來講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。所以說，它在為您的機(jī)床提供實(shí)用性保護(hù)的同時，也為機(jī)床增加了更多視覺上的美感，使機(jī)床的整體價值得到了提升。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。