EPS線條施工時需要注意的事項：

施工時環(huán)境溫度應(yīng)在5-38度之間，低于此溫粘結(jié)砂漿 必須采用抗凍配方，風(fēng)力不大于5 。拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。剛粘結(jié)的EPS線條構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損壞等。所有材料必須由現(xiàn)場質(zhì)量人員進行自檢，檢驗合格后方可使用。熟悉施工圖紙，組織工人進行施工程序和要點的交底，保證施工按要求進行。施工結(jié)束后，EPS裝飾線條嚴禁蹬踏、撞擊，如有損壞，應(yīng)將整塊線條拆下來重新安裝。

EPS構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程:

一、審圖、定量、制模、復(fù)核。

1、電腦制圖工首先要對EPS裝飾線條的制作圖紙進行審讀，讀懂設(shè)計意圖，明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。

2、對各裝飾線條進行CAD制圖

（1）EPS構(gòu)件制圖切割：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸龋澳ɑ颐孢M行尺寸扣減確定，使EPS線條工件與抹灰厚度相加的尺寸與圖紙尺寸吻合，同時要考慮熱熔縫的尺寸(比重、速度都會影響熔縫的尺寸)和抹灰面收縮后的尺寸余量，并注意抹灰面與粘結(jié)面的區(qū)分。

（2）模板制圖、切割：根據(jù)圖紙尺寸、抹灰的厚度和遍數(shù)、對第壹遍模、第二遍模進行扣減，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。進行CAD制圖，一般第壹遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行調(diào)整。

3、模板的切割

（1）檢查模板材的材質(zhì)、規(guī)格要滿足訂單要求。

（2）檢查、復(fù)核的電腦切割圖，抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。

（3）選擇刀具，固定模板，調(diào)整下刀深度，調(diào)整切割速度，確定起始點，對刀具。啟動切割程序，開始切割。

（4）模板表面要進行打磨處理。加工的成品模板要進行復(fù)查，幾何尺寸、表面光潔度均要符合要求。模板要反復(fù)核對，不符合要求的不準進入下道工序，與下道工序進行技術(shù)交底。編號、批次、幾遍模標注應(yīng)清晰。

二、EPS構(gòu)件切割、復(fù)核。

1、認真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2、仔細檢查、復(fù)核的電腦切割圖，扣減尺寸準確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3、掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認切割機運行正常，手工調(diào)整起始位，啟動程序，開始切割。

4、第壹次切割的EPS線條要反復(fù)核對，確定無誤后，才能批量切割。

5、對切割的EPS工件要進行尺寸核對，外型尺寸不符合要求的不準進入下道工序。與下道工序進行技術(shù)交底，標注編號、批次清晰。

eps線條進場前的準備工作

1、現(xiàn)場準備：檢查落實現(xiàn)場施工條件，對不符合設(shè)計效果的結(jié)構(gòu)提出合理化的改造措施，安排好現(xiàn)場加工材料堆放場地，協(xié)調(diào)好外墻腳手架調(diào)整及垂直運輸工作，落實好安全保衛(wèi)工作。

2、技術(shù)準備：熟悉施工圖紙，完成圖紙會審及其手續(xù)。編制詳細施工進度，向全體進場人員進行工程進度、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作，編制好材料的技術(shù)要求及供應(yīng)計劃文件。

3、材料準備：落實合格的安裝輔材料供應(yīng)商及材料進場時間，做好材料保管和領(lǐng)用等有關(guān)事項，落實好施工機具管理措施。

4、施工人員準備：落實好安裝施工班組、組織人員熟悉圖紙及技術(shù)要求，對全體進場人員加強責任、質(zhì)量、安全教育。

EPS線條切割機它以高強度阻燃型聚苯乙希為基體，耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布作為中間層，外層采用無機抗老化聚合物乳液復(fù)合成型。產(chǎn)品自重輕，耐沖擊。強度高，耐 水性能優(yōu)良，韌性好，施工簡便。表面光潔細膩，可以和各種涂料及裝飾材料粘接，形成極佳的裝飾效果。適用范圍：造型吊頂、內(nèi)墻、包柱、燈槽、挑沿及專業(yè)吊頂。EPS線條主要是用聚合物砂漿與墻面進行粘結(jié)，聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌制成。