數(shù)控機床在制造業(yè)生產(chǎn)上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品，不正確的操作方式可能導致其性能和精度的損壞。

1、使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；

2、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)；

3、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；

4、刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。

5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

6、開動機床前，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固.

我國機床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)做到了世界，但目前的核心任務(wù)是要變強。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，“十二五”期間，國家正處在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的重要時期，市場需求發(fā)生了明顯的升級變化，作為國民經(jīng)濟建設(shè)基礎(chǔ)行業(yè)的機床工具產(chǎn)業(yè)，由大變強是刻不容緩的歷史使命，其核心任務(wù)是提升中數(shù)控機床的市場競爭力。應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)推廣，反映數(shù)控機床制造水平的重要技術(shù)指標，如主軸轉(zhuǎn)速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數(shù)正在向國際水平接近，一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破，縮小了與世界先進水平的差距。

數(shù)控立車轉(zhuǎn)速對加工存在的影響：

一旦超過機床主軸的極限轉(zhuǎn)速，機床原來存在的某些小問題，有時就會變成極其嚴重的大問題。使用立式車床進行金屬切削加工時，主軸轉(zhuǎn)速的高低對加工過程有著重大的影響。在主軸的低轉(zhuǎn)速或常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，對其加工質(zhì)量影響不大。

在切削速度和加工質(zhì)量之間，各種切削參數(shù)的選擇，都將遵循切削理論所揭示的規(guī)律。在超過極限值或在更高的主軸轉(zhuǎn)速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發(fā)機床的振動。主軸轉(zhuǎn)速越高，從旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向外拉伸零件的力(離心力)越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。

　數(shù)控立車屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。它與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。