達克羅涂料具有耐腐蝕、無氫脆等特點，廣泛應用于汽車、家電、船舶等領域。現(xiàn)實中，由于環(huán)保對涂層Cr 6 的禁用，使得達克羅應用越來越受到限制，因此，環(huán)保型無鉻達克羅的研究和應用得到廣泛的關注和開發(fā)。

　　近年來，無鉻達克羅主要有兩個發(fā)展方向：一是溶劑型無鉻達克羅涂料，以國外的德爾肯和美加力為代表，以片狀鋅鋁1粉、樹脂和助劑等為成膜物質的防腐涂料。

　達克羅作為一種新型的表面處理技術，與傳統(tǒng)的表面處理方式相比，達克羅處理的效果更好，滲透性更好。而且達克羅的使用范圍廣，受到大眾的認可。那么，具體達克羅處理方式可以應用于哪些場所范圍呢?

　　1、黑色金屬，表面生銹的鋼結構，鋼板鋼件的防腐;

　　2、不容易除銹的鋼件，無法噴砂或拋丸的場合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無銹蝕的金屬上使用效果更佳。達克羅涂層固化溫度為三百度左右，涂層中的鉻酸聚合物不含結晶水，涂層在高溫下不易被破壞，表現(xiàn)出優(yōu)異的高濕防腐性能。原因就是它會和生銹的金屬表面產(chǎn)生有效的化學反應而形成“多指抓牢”的結構，以更牢固的多指網(wǎng)絡相互抓牢，并緊緊地附著于金屬表面。這樣，也就大大降低了人工作業(yè)的成本。

　　3、混凝土表面保護涂層，耐磨性好。

　　達克羅結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。達克羅固化溫度為300度,這是能耗大、成本高的關鍵,不符合國家提出的構建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的理念。達克羅良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

　   達克羅加工處理的注意事項有哪些？

     1.達克羅的使用時間比較短，建議盡快用完　　

　　2.達克羅遇光照會迅速老化，建議達克羅的涂覆過程在室內進行。

　　3.達克羅的耐磨性能較差，建議應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

　　4.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。

　　工藝的大概流程：

　　有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

　　達克羅技術的材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史1上是一場革命，是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術。