為什么脫氧鋁粒如此受歡迎

為什么脫氧鋁粒如此受歡迎？背景技術(shù)[0002]鋁材的生產(chǎn)和使用過程中可產(chǎn)生數(shù)目可觀的廢舊鋁，煉鋼鋁錠標準規(guī)定的鋁含量低于原生鋁錠的鋁含量，因此可利用廢舊鋁材制作煉鋼脫氧劑，對廢舊鋁進行再生利用，具有十分重要的意義。為什么脫氧鋁粒如此受歡迎呢？下面，洛陽三兄弟金屬材料有限公司工作人員就來跟大家簡單的說一說吧！脫氧鋁粒主要廣泛應用于汽車、飛機、造船、集裝箱、機械制造、金屬鑄造、金屬表面處理、鋼廠脫氧等行業(yè)，被譽為“金屬表面的美容師”。從原料(鋁錠)***出成品過程中無其他成分進入，脫氧鋁粒無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等檢測儀器。入庫之前每個工序?qū)訉影殃P(guān)，層層檢測。

鋁粒和氧的親和力

鋁和氧的親和力很強。在常溫下，鋁表面就能被氧化成厚度約0.1～0.2?m致密的AL2O3薄膜。雖然這層氧化鋁薄膜比較致密，能止金屬的繼續(xù)氧化，對自然防腐有利，但它給焊接帶來了困難，這是由于氧化鋁的熔點(2050℃)遠遠超過了鋁的熔點(600℃左右)，比重約為鋁的1.4倍。在焊接過程中，會阻礙金屬之間的熔合，易形成夾渣，而且氧化鋁薄膜還吸附了較多的水份，焊接時會促使焊縫生成氣孔。設置驅(qū)動滾輪松緊度先將絲頭以微小的角度放置于離絕緣材料表面1英寸的地方。2.2?較大的導熱系數(shù)和比熱容鋁的導熱系數(shù)約為鋼的四倍，因此，焊接鋁材管時，比鋼管焊接要消耗更多的熱量，為高質(zhì)量的焊接接頭，必需采用能量集中，功率大的熱源。2.3?易形成氫氣孔

鋁粒的焊接過程

焊槍與焊縫表面的夾角宜保持在80O～90O之間，如圖2。為增大氣保護區(qū)和增強保護效果，可采用大直徑焊槍瓷嘴，加大焊槍氣流量。當噴嘴上有明顯阻礙氣氣流流通的飛濺物附著時。必須將飛濺物清除或更換噴嘴。當鎢極端部出現(xiàn)污染，形狀不規(guī)則等現(xiàn)象時.必須修整或更換。鎢極不宜伸出噴嘴外。如圖1所示，本實用新型的鋁粒加工成套設備，包括鋁錠銑削機1、造粒機3和篩分機5，在鋁錠銑削機1、造粒機3之間設置有振動提升機2，在振動提升機2的集料臺20上設置有濾網(wǎng)21。焊接溫度的控制主要是焊接速度和焊接電流大小的控制。試驗結(jié)果表明，大電流、快速焊能有效防止氣孔的產(chǎn)生。