什么是模架的使用性能？

耐磨性

決定模具使用壽命的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具能夠在強(qiáng)烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機(jī)械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為防止模具在使用過程中上、下模裝反，導(dǎo)柱、導(dǎo)套尺寸必須采用一大一刀、中間導(dǎo)柱模架只能縱向送料，一般用于單工序沖模、復(fù)合模或兩工位的級進(jìn)模中。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。非標(biāo)模架

塑料模架一般都是在在裝配凸模固定板和墊板之蒔直先將模柄壓人模座內(nèi)，壓人時，將等高墊鐵放在平臺上，用壓力機(jī)將模柄壓人上模座1/3配合面，檢驗、校正其對上模座的垂直度后，全部壓人模座內(nèi)，后檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度，其誤差不大于0. 05mm。所以一般情況都需要用CNC立式加工中心進(jìn)行快速鉆孔然后鏜孔，以達(dá)到精密度。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機(jī)上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作的部分就叫模架，由推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)模腳墊塊、座板組成。壓鑄模架應(yīng)該是材質(zhì)如此的1、色澤明亮：又優(yōu)質(zhì)材質(zhì)的壓鑄模架，采用的必然是非常優(yōu)質(zhì)的原材料，而優(yōu)質(zhì)的原材料，應(yīng)該能夠在制成模架之后，在材質(zhì)方面呈現(xiàn)色澤明亮這個優(yōu)質(zhì)的外觀。大家在使用精密模架的時候，都需要其能夠發(fā)揮出很好的功能，才能夠保證整個模具在應(yīng)用的時候有好的表現(xiàn).所以大家在購買這種模架的時候，就應(yīng)該盡量選擇其中功能非常合適的模架，對于大家的應(yīng)用來說才更為有利。

精密模架應(yīng)用效果的呈現(xiàn)來看，就需要符合相應(yīng)的性能要求，比如強(qiáng)度好、抗沖擊性能好等等。模架有預(yù)成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導(dǎo)柱、回針等零配件。

　　更合適自己的應(yīng)用和有更好的應(yīng)用效果，都是精密模架在應(yīng)用方面所具備的優(yōu)勢，正是這些應(yīng)用優(yōu)勢，使得這種模架實現(xiàn)了非常優(yōu)勢的應(yīng)用