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發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 09:54  
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操作恒創(chuàng)智能鉆探設(shè)備之前需要了解的事項(xiàng)
當(dāng)將鉆具從地下拉回地面時(shí),一直要讓機(jī)器支撐腳穩(wěn)固地與地面接觸。
轉(zhuǎn)動(dòng)部件可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。在嘗試清潔或維護(hù)設(shè)備之前,將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和主斷電開(kāi)關(guān)置于“關(guān)閉”位置并拔下鑰匙。
避免液壓油泄漏。泄漏出的壓力油將可能射穿皮膚,并導(dǎo)致身體嚴(yán)害。發(fā)生該事故時(shí),應(yīng)立即。
保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙門(mén)鎖閉以避免越權(quán)進(jìn)入,以及可能的傷害事故。
未經(jīng)恒創(chuàng)智能系統(tǒng)公司允許,不可更改機(jī)器或在其上添加附件。
如果碰到故障,機(jī)器突然不能實(shí)現(xiàn)正常的動(dòng)作時(shí),必須立刻停車(chē),分析原因加以排除,引起液壓機(jī)械故障的原因可能較多,因此一旦出現(xiàn)應(yīng)按照下列方法、項(xiàng)目、順序進(jìn)行維護(hù)、調(diào)整和修理。
故障特征
各手柄操縱無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作緩慢液壓泵噪音大,管路振動(dòng)
產(chǎn)生原因
1. 液壓故障。
2. 液壓系統(tǒng)吸空氣產(chǎn)生泡沫。
3. 液壓油老化、變質(zhì)混入水分,牌號(hào)不對(duì)產(chǎn)生泡沫。
4. 液壓油溫度過(guò)低粘度過(guò)大。
排除方法
1. 與恒創(chuàng)智能聯(lián)系。
2. 檢查油泵進(jìn)油管路是否有漏氣現(xiàn)象。
3. 更換新油。
4. 先以低速進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)。
如果碰到故障,機(jī)器突然不能實(shí)現(xiàn)正常的動(dòng)作時(shí),必須立刻停車(chē),分析原因加以排除。
單一油缸無(wú)動(dòng)作或動(dòng)作緩慢
1. 對(duì)應(yīng)先導(dǎo)閥故障。
2. 對(duì)應(yīng)換向閥故障。
3. 對(duì)應(yīng)過(guò)載閥故障。
4. 液壓缸桿損壞。
5. 液壓缸內(nèi)油封損壞。
1. 修理
2. 更換油封。
3. 與恒創(chuàng)智能聯(lián)系
一條履帶不回轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)緩慢(行走嚴(yán)重偏斜)
1. 操縱的先導(dǎo)閥塊故障。
2. 對(duì)應(yīng)換向閥及其制動(dòng)閥故障。
3. 中央接頭油封損壞。
4. 液壓馬達(dá)故障。
5. 行走減速機(jī)故障。
排除原因
2. 與恒創(chuàng)智能聯(lián)系
多功能環(huán)保鉆機(jī)之更換冷卻水…1年2次(春季和秋季)。
注:在機(jī)器離開(kāi)恒創(chuàng)工廠時(shí),冷卻系統(tǒng)已加有純正的防凍冷卻液。
注意:發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻之前,不可松開(kāi)散熱器的蓋子。緩慢地把蓋子旋開(kāi),在移去蓋子之前釋放全部的壓力。
(1) 移去散熱器蓋子,打開(kāi)散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)的排放螺塞,排盡冷卻水。
(2) 關(guān)上排放螺塞。給散熱器裝進(jìn)自來(lái)水和散熱器清潔劑(即碳酸鈉和水的混合液,按23升水加入0.5千克碳酸鈉的比例。)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并以略高于低速空轉(zhuǎn)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)在80℃以上運(yùn)行10分鐘。
(3) 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)并打開(kāi)散熱器排放螺塞,用自來(lái)水沖洗冷卻系統(tǒng),直到排出的水干凈為止。這樣做能幫助去除銹蝕和沉積物。
(4) 關(guān)上排放螺塞,以規(guī)定的混合比例給散熱器裝進(jìn)自來(lái)水和防凍液。
(5) 讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以充分排出冷卻系統(tǒng)中的空氣。
(6) 為避免氣泡混入系統(tǒng),應(yīng)以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)幾分鐘。然后,再次檢查冷卻水水位,根據(jù)需要,可再加入冷卻水。