目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進刀也有上下進刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機，用戶直覺可能認為切割精度不準確，不適用于精切。

　　其實這款半自動鋁型材切割機，也可以實現(xiàn)精切哦！首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達不到這個精度的。2工件夾緊：兩個鋸頭各由一個二位五通電磁閥控制兩個單作用氣缸實現(xiàn)工件夾緊，可自動完成夾緊和松開，也可手動操作。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機是采用橫向進刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。

　　相對傳統(tǒng)潤滑方式，半自動鋁型材切割機采用微量潤滑裝置，準干切、車間環(huán)境干爽，使用起來也是非常方便。

薄壁鋁型材切割易變形，所以在選擇鋁型材切割鋸片和切割設備的時候，與切割普通鋁型材還是有差距的。

　　普通切割設備切割薄壁鋁型材易變形，所以山東正峰數(shù)控機械廠家切鋁機切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的，就是為了更好的保護材料，避免壓料變形。1機床應安裝在堅硬平坦的混凝土地面的廠房內使用，將機床腿上六個調平底座支好，機床調至水平，緊固調整螺桿上的鎖緊螺母即可。其次鋁型材鋸片的厚度不能太厚，否則鋸路增大，切割時阻力和沖擊力都增大了，而薄壁鋁型材承受不住太大的沖擊力，容易變形和打完，并且切割毛刺可能還會比較大。這個時候我們建議選擇超薄鋸片，切割薄壁鋁型材不變形。除此之外，鋸片的齒數(shù)還要選擇密一些的，如果齒數(shù)太稀疏，也容易產(chǎn)生毛邊。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸常見故障：

10.1系統(tǒng)壓力達不到要求，應檢查壓縮機出口壓力大小，管道是否漏氣，調壓閥彈簧是否斷裂，以便及時排除故障。（3）調整鋸削角度鋁合金型材精密切割鋸按上述各項調整完畢，檢查符合規(guī)定后試運轉30分鐘。10.2鋸頭退回而壓緊未松開，檢查滑板是否碰到行程開關，再酌情處理。10.3油霧器發(fā)生不滴油，應檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10.4電氣系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，應有專業(yè)人員檢查修理。