回轉窯作為煅燒的主要設備，在各個行業(yè)應用廣泛。隨著市場對回轉窯的需求越來越多，其規(guī)格要求也不斷擴大。回轉窯的主要參數(shù)包括長徑比、長度、直徑、斜度、轉速、物料在窯內停留時間、填充率等。碳硅鋁纖維復合板圖不嚴產生的不利影響，在回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系，以保證窯的產、質量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。

回轉窯俗稱旋窯，被廣泛應用到許多工業(yè)，并在這些生產中越來越重要，成為相應企業(yè)生產的核心設備。在回轉窯的應用范圍，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。回轉窯窯頭內部微負壓時外部的冷空氣進入窯頭，造成窯內溫度降低，能耗增加，影響石灰產量、質量，微正壓操作時會造成窯內粉塵外溢、冒灰，影響環(huán)境影響設備正常運行：由于窯頭、窯尾部位存在回轉窯的拖輪、擋輪等重要設備，如果碳硅鋁纖維復合板圖不嚴，在高溫及粉塵的作用下，影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉窯窯尾廢氣含氧量升高：由于碳硅鋁纖維復合板圖不嚴造成外部空氣進入窯內部，導致廢氣中氧含量升高，目前，企業(yè)所繳排污費中的顆粒物、SO2及NO數(shù)量均按照廢氣中氧含量進行折算，廢氣中氧含量高，折算出排出污染物的數(shù)量就大，所繳排污費相應就多。甚至可能出現(xiàn)超標排放的可能。

復合式密封結構，回轉窯柔性密封，其安裝方式及設計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應用在密封要求比較嚴格的回轉窯運轉場合中。所謂雙柔性密封即：一層柔性為不銹鋼材質的反風板，此板為耐高溫不銹鋼鋼板，一面固定在椎體法蘭上，一面緊貼在摩擦套上，無論筒體如何旋轉、變形，都能保持與摩擦套緊密貼合，避免竄風，第二層采用兩層魚鱗片夾一層12mm厚的耐高溫碳硅鋁復合板，由于魚鱗片及碳硅鋁復合板都是柔性疊加，魚鱗片外側一圈采用鋼絲拉緊加配重自動調整松緊程度，從而保證其與筒體緊密貼合。通過兩層柔性密封材料的與回轉窯筒體的緊密貼合，保證了良好的密封效果。

回轉窯由于窯體自身體積大，回轉窯窯頭和窯體的橫截面積很大，在兩者之間需要密封的情況下，普通形狀的密封材料很難解決兩者之間的密封問題，其主要原因是，回轉窯窯頭和窯體之間的相對轉動，使得密封機構不能夠很好的解決其存在的兩個問題，一個 是需要對中心跳動明顯的旋轉體，達到很好的密封效果，另外，又不能夠產生較大的摩擦力，因為摩擦力大的結果必然窯體與密封裝置之間的摩損大，時間久了在窯體和密封裝置之間就會形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用壽命，回轉窯停產，進而影響窯體的經濟效益。回轉窯窯頭密封結構，它采用鋼絲繩壓緊彈徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護鐵上設有用于安裝冷風套的環(huán)槽，冷風套上設有撥塊機構；所述的冷風套是一個周邊加厚的部件，周邊上設有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護鐵和冷風套接觸處形成兩道密封。由于冷風套與窯口護鐵之間采用兩道密封，加強了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修。