擠出機(jī)

螺旋角Φ是螺紋與螺桿橫斷面的夾角，隨Φ增大，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力提高，但對(duì)塑料產(chǎn)生的剪切作用和擠壓力減小，通常螺旋角介于10°到30°之間，沿螺桿長(zhǎng)度的變化方向而改變，常采用等距螺桿，取螺距等于直徑，Φ的值約為17°41′壓縮比越大，塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時(shí)，能對(duì)塑料產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產(chǎn)率會(huì)降低；反之，螺槽深時(shí)。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。

塑料擠出機(jī)加熱主線路保險(xiǎn)開(kāi)路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產(chǎn)生瞬時(shí)大電流造成。這時(shí)候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數(shù)字或指針不漲反降，指示溫度越來(lái)越低。加熱圈安裝不當(dāng): 加熱圈安裝不當(dāng)，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無(wú)法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險(xiǎn)，安裝加熱器是應(yīng)當(dāng)引起足夠重視。



硬齒面齒輪箱，交流或直流無(wú)級(jí)傳動(dòng)調(diào)速。新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)單螺桿擠出機(jī)是塑料擠出生產(chǎn)線中的一種機(jī)型，它的技術(shù)參數(shù)和型號(hào)如下：1、單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)：1）擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q：每小時(shí)擠出的塑料量2）比流量每小時(shí)每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力3）名義比功率 每小時(shí)加工kg塑料所需電機(jī)功率4）螺桿長(zhǎng)徑比L/Db：螺桿工作部分長(zhǎng)度與螺桿直徑比值5）螺桿直徑Db：指大徑，系列標(biāo)準(zhǔn)20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、3006）驅(qū)動(dòng)螺桿電機(jī)功率P：KW7）螺桿轉(zhuǎn)速范圍：nmin-nmax r/min2、型號(hào)150/20表示螺桿直徑為150mm，長(zhǎng)徑比為20：1塑料擠出