隨著金屬外殼的滲透率達到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設(shè)備工廠的出貨量減少，精雕機品牌的制造商使設(shè)備小而精致，專注于小型五金零件的加工。隨著金屬外殼的滲透率達到飽和狀態(tài)，主要數(shù)控設(shè)備工廠的出貨量減少，精雕機品牌的制造商使設(shè)備小而精致，專注于小型五金零件的加工。結(jié)合未來的熱銷產(chǎn)品，精雕機品牌制造商還提前布置了不銹鋼，玻璃，陶瓷，珠寶，石墨等加工設(shè)備，并將在未來越來越細分，產(chǎn)生按鈕和小零件手機，完整的產(chǎn)品線、產(chǎn)品是專業(yè)的設(shè)備制造商。

精雕機的日常保養(yǎng)

精雕機是的數(shù)控機床設(shè)備，每天都需要進行保養(yǎng)。精雕機應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境中使用，避免在工作臺上面積壓重物，每天要檢查切削液是否循環(huán)正常，水冷機是否正常，油路是否申通，避免絲桿和導(dǎo)軌生銹。

CNC精雕機是的數(shù)字控制機械設(shè)備，其精度來源于控制系統(tǒng)與絲桿、導(dǎo)軌的高度契合。

通常，精雕機的工作精度被控制在1絲(0.01mm)以內(nèi)，如果控制系統(tǒng)絲桿和導(dǎo)軌有一方面保養(yǎng)或者設(shè)置不當，長期使用都會導(dǎo)致機械零件磨損，導(dǎo)致加工精度降低，良率降低，更有可能導(dǎo)致機床損壞。

精雕機常見的幾種傳動方法：

1.同步帶傳動  同步帶傳動主要用于激光精雕機及等離子切割，有質(zhì)量輕、精度高、好維護、時間久容易松弛，影響加工精度等特點。激光機主要使用于廣告行業(yè)，工藝品雕刻，布匹、皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金屬材料的影雕線雕等，也可在少數(shù)金屬材料上加工，價格區(qū)間和激光管的功率有關(guān)。 

2.齒條機的優(yōu)缺點  齒條機是絲杠機的升級版，因絲杠機無法滿足高速度加工的要求而新開發(fā)的機型，速度快、環(huán)境要求不苛刻，相對使用壽命長，精度相對絲杠機低一些，齒條機Y軸X軸為齒輪齒條傳動、Z軸一般為絲杠傳動，精度主要根據(jù)導(dǎo)軌和齒輪齒條的嚙合精度來決定。機器尺寸可以夠大，維護方便，一般配備手動注油系統(tǒng)，建議加工速度可達15米左右。主要適用于木工制品的加工、免漆門、櫥柜門、實木門、屏風(fēng)等板材切割、鏤空雕刻、浮雕，也可加工石材、大理石等材料，具體根據(jù)刀具選擇。當然現(xiàn)在很多廣告行業(yè)也都因為齒條機精度足夠且速度更有優(yōu)勢而選擇使用齒條機來進行生產(chǎn)加工。

精雕雕刻機主軸維護潤滑系統(tǒng)的方法：

1.采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，彈性模量大，熱脹系數(shù)小，耐高溫，不導(dǎo)電，不導(dǎo)磁和導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點。

2.盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

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