在明確了生產(chǎn)線的類型后，涉及到實(shí)際的選擇關(guān)鍵點(diǎn)，第二要確立的是每條生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)。板鏈裝配線較大的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)送平穩(wěn)，負(fù)載重；手動(dòng)式管路的較大優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)送是持續(xù)和不受到限制的；連續(xù)式管路較大的優(yōu)點(diǎn)是噪聲小、間距長；差動(dòng)保護(hù)管路的優(yōu)點(diǎn)是精準(zhǔn)定位清楚、傳送隨意。

在了解了不一樣生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)后，再融合車間不一樣的生產(chǎn)制造商品開展的點(diǎn)評(píng)，不管商品是輕還是大，都必須有一個(gè)清楚的了解。

由于皮帶輸送機(jī)的輸送帶之間的接頭不平直，因此使得皮帶的兩端的張力大小不一樣，這種情況下，皮帶一般會(huì)往張力比較大的方向傾斜，從而出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。

皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽也有可能會(huì)引起跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板對(duì)皮帶產(chǎn)生了不一樣大小的壓力，從而使得機(jī)器的皮帶受到不一樣大的阻力，引起了跑偏現(xiàn)象。

皮帶輸送機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行之后，滾筒和托輥上會(huì)沾上一些粉末，并且經(jīng)過累積，使得滾筒和托輥的筒徑變大，使得在運(yùn)行過程中各個(gè)位置的張力不相等從而引起跑偏。

柔性輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要供料均勻：在輸送物料時(shí)，不能過多，不然容易堵塞，流到機(jī)外，很容易造成鏈板脫軌事故。

柔性輸送機(jī)在輸送過程中，發(fā)生任何故障都需要立即停機(jī)檢查并有人員維修。

平時(shí)要經(jīng)常檢查柔性輸送機(jī)鏈板的松緊程度，隨時(shí)調(diào)整松緊度，防止鏈板輸送帶打滑。

保持柔性輸送機(jī)線體的干凈清潔，并每天認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。

柔性輸送機(jī)停機(jī)前，先停供料設(shè)備，然后等輸送帶上物料輸送干凈，再停機(jī)。