進(jìn)料時(shí)材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺，發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時(shí)冒煙，應(yīng)立即停機(jī)升高鋸臺(tái)，送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處，接料必須待料走出臺(tái)面，注意安全,防止木屑反彈；要時(shí)常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑?jí)|高而造成鋸刀與履帶相交；換鋸片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒的方向。發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查；加工完后，用風(fēng)來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,不允許用手去觸摸,以免傷手。未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員。保養(yǎng)規(guī)范1、所有鈕栓清潔后都要打油；用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈；檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固；注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油；保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。

走刀路線是指在加工過(guò)程中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向，它不僅包括了工步內(nèi)容，還反映了工步順序。在安排可以一刀或多刀進(jìn)行的精加工工序時(shí)，其零件的輪廓應(yīng)由一刀連續(xù)加工而成。這時(shí)，加工刀具的進(jìn)退刀位置要考慮妥當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接輪廓上產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。

數(shù)控雙頭車床的零部件結(jié)構(gòu)精細(xì)度程度很高，一切零部件都是各司其職發(fā)揮著不可忽視的效果，而潤(rùn)滑劑量添加就是把這些零部件之間抵觸力氣降到低，使其功能發(fā)揮，這也是市面上許多設(shè)備的原因地點(diǎn)，每次作業(yè)都是一切零件都是參入其間，下面就為來(lái)具體說(shuō)道潤(rùn)滑添加作業(yè)打開(kāi)：

首要部件方位，在對(duì)數(shù)控雙面銑床添加潤(rùn)滑劑量是需求區(qū)別主非有必要方位，大型數(shù)控雙頭車床加工設(shè)備添加潤(rùn)滑都是有著嚴(yán)格要求，不像其他設(shè)備相同哪里缺少就往哪里添加很簡(jiǎn)略，而在銑床中首要部件方位所承遭到抵觸力度很大，對(duì)潤(rùn)滑的需求量多，這樣才華保證銑床零件不出現(xiàn)過(guò)度損壞。