PA9T耐高溫用途有哪些？

一：電子電器用途，低吸水性的耐熱聚酰胺樹(shù)脂，其優(yōu)異的成型性、機(jī)械物性、耐回流性獲得好評(píng)，用于以SMT連接器為代表的各種電子零部件中。除耐熱性以外，還具有優(yōu)異的電氣特性、滑動(dòng)特性、燃燒特性等性能。如：增強(qiáng)尼龍、增韌尼龍、耐磨尼龍、無(wú)鹵阻燃尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍等。近SMT連接器的薄壁化和窄間距化不斷進(jìn)步，根據(jù)此類連接器的形狀、電子零部件的形狀及性能要求，本公司備有各種品級(jí)的產(chǎn)品。

二：汽車零部件用途，為車輛的輕量化做貢獻(xiàn)，是如金屬般強(qiáng)勁的塑料。PA9T加玻纖可配色PA9T加玻纖阻燃PA工程塑料市場(chǎng)應(yīng)用的熱點(diǎn)和未來(lái)潛在市場(chǎng)為：(1)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)吸氣歧管汽車廠為降低生產(chǎn)成本，要求采用一體化部件，選用材料和簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。具有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐熱性、耐化學(xué)藥品性、吸水性、燃料阻隔性等性能，滑動(dòng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)等各種汽車零部件中使用了發(fā)揮耐熱性，不僅用于齒輪和軸承，采用范圍也擴(kuò)大到用水設(shè)備、中冷器箱等處，近也在研討促進(jìn)在電動(dòng)汽車上的使用

三：LED塑膠件用途，LED耗電少、關(guān)注度高，但由于封裝制造的過(guò)程發(fā)生高熱，因此也要求使用的素材具有耐熱性。還有，反射板需具備使用時(shí)不易因光熱變色的性能，因此使用PA9T和PA9C作為耐熱性樹(shù)脂。預(yù)聚物脫除溶劑后，經(jīng)300高溫脫水環(huán)化或加醋酐（脫水劑）、三乙胺（中和劑）成鹽沉淀，分離得到聚酰。在LED照明、液晶電視、智能手機(jī)、平板電腦等使用的LED光源中用作反射板。

四：在工業(yè)產(chǎn)品用途，用水設(shè)備零部件的樹(shù)脂除了具備能承受水壓的強(qiáng)度，還必需是具備優(yōu)異的長(zhǎng)期耐熱水老化性和吸水尺寸穩(wěn)定性的工程塑料。

PA9T的基本特性

具有優(yōu)異的耐熱性，低吸水率，高耐磨性，高尺寸穩(wěn)定性，易成型的特性。是日本可樂(lè)麗Kuraray公司運(yùn)用獨(dú)特的單體合成的耐高溫尼龍樹(shù)脂，屬于高分子化合物。

由于電子、電器、信息關(guān)聯(lián)設(shè)備的小型化、化的要求, 對(duì)材料的要求進(jìn)一步加大。特別是表面安裝技術(shù)(Surface Mount Technology ,簡(jiǎn)稱SMT)的發(fā)展, 連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器、電容器等各種電器元件同時(shí)安裝、連接在線路板上,促進(jìn)了電子元件小型化、密集化,工程造價(jià)比以前的產(chǎn)品降低20 %~30%。但是,采用SMT技術(shù)，各個(gè)電器元件和線路基板要同時(shí)在紅外加熱裝置中加熱,對(duì)制成各個(gè)元件和線路板的材料的耐焊錫性和尺寸穩(wěn)定性提出了更高的要求。另外，隨著歐盟的ROHS和WEEE指令的深入，今后對(duì)無(wú)鉛焊錫的要求會(huì)越來(lái)越高。為減少環(huán)境污染, 現(xiàn)大力提倡使用不含鉛的焊錫。以前的鉛-錫焊錫的熔點(diǎn)183 C，新型的焊錫為錫-銅-銀焊錫, 熔點(diǎn)為215 C,熔點(diǎn)較以前的材料提高了30C,這時(shí)PPS和LCP的耐熱性就不能滿足要求。因此開(kāi)發(fā)耐熱性更高的材料就成為必然。

PA9T加纖高沖擊強(qiáng)度   PA9T加纖低磨耗高潤(rùn)滑

生產(chǎn)尼龍的干燥溫度和方式

包括原料的烘干方式、溫度和時(shí)間。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥機(jī)，研究發(fā)現(xiàn)，這兩種烘干方式只能去除原料的表面水分，無(wú)法去除原料的內(nèi)在水分，因此應(yīng)改用真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來(lái)干燥。真空干燥的優(yōu)點(diǎn)在于其不僅能去除原料深層的水分，更能利用抽真空來(lái)提高干燥效率，防止原料氧化變黃。改性塑料應(yīng)用逐漸擴(kuò)寬，市場(chǎng)需求與日俱增改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基質(zhì)中加入合適的改性劑，經(jīng)過(guò)填充、共混、增強(qiáng)等方法加工改性，提高塑料的阻燃性、抗沖擊性、強(qiáng)度、拉伸性、韌性等。干燥工藝宜采用0. 25MPa壓力的蒸汽，干燥時(shí)間也可由以前的10 h減少到3 h，干燥溫度可由以前的105℃降到100℃。采用這種烘干工藝可將原料的含水率控制在0. 2%以下，也解決了以前原料在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的降解和發(fā)黃現(xiàn)象，使材料保持了原有的柔韌度。

增強(qiáng)尼龍pa9T和尼龍PA9T的價(jià)格差多少

增強(qiáng)尼龍PA9T和尼龍PA9T的價(jià)格差多少 增強(qiáng)尼龍一般是在尼龍樹(shù)脂中加入一定量的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性而得到的改性尼龍塑料。 增強(qiáng)尼龍PA9T即是在尼龍PA9T樹(shù)脂基礎(chǔ)上進(jìn)行的增強(qiáng)改性，增強(qiáng)尼龍PA9T即是在尼龍PA9T樹(shù)脂基礎(chǔ)上進(jìn)行的增強(qiáng)改性。 尼龍PA9T和尼龍PA9T的價(jià)格相差大主要是由于有一個(gè)重要的有機(jī)化工中間體：己二腈（ADN），己二腈工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)包括己二酸催化氨化法(ADA)、電解二聚法(AN)、丁二烯法(BD)。與樹(shù)脂的相容性大小適中，內(nèi)部和外部潤(rùn)滑作用平衡，不噴霜，不結(jié)垢。工藝技術(shù)主要被英威達(dá)、BASF、旭化成等少數(shù)企業(yè)所壟斷。核心技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外公司壟斷的背景之下，目前中國(guó)己二腈仍未實(shí)現(xiàn)自主供應(yīng)，產(chǎn)品依賴進(jìn)口，尼龍PA9T進(jìn)口依賴度超過(guò)50%。原料成本高、訂貨周期長(zhǎng)、運(yùn)輸困難等不利因素使國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期受控于國(guó)外廠商，嚴(yán)重限制和影響了中國(guó)尼龍產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。所以尼龍PA9T的價(jià)格一直居高不下。