石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質條件不同，井下受力狀態(tài)復雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢。按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能?？坌停篘U(平式扣)、EU（加厚）、短圓扣（STC）、長圓扣（LTC）、偏梯扣（BTC）、VAMTOP/NEWVAM（瓦姆系列）、JFE（泰納瑞斯）、Hydril（海德爾）、Hunting（漢廷）、EX直連型扣，氣密扣及各種優(yōu)質特殊扣型。在地質條件復雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。

1.石油用螺紋單項參數(shù)測量儀均為精密儀器，操作時應十分謹慎，以保持進行檢驗所要求的高準確度和精度。任何儀器若不慎被摔或受劇烈震動，應進行重新校準或與已知精度的計量基準對比,重新確定其精度，否則不能用于檢驗。

 2.檢驗時，慢慢放松測量桿，使測頭與被測螺紋表面相接觸。不允許提起測量桿然后突然松手，靠彈簧力把測頭急驟彈回，使得產生瞬時沖擊力，給檢驗帶來誤差，對螺紋單項參數(shù)測量儀也會造成損傷。

 3.檢驗前，所有螺紋都應徹底清洗。

油管失效主要因素有：

1 施工中過載操作

2 工廠和現(xiàn)場檢驗不足

3 運輸及井場裝卸不當而導致的潛在損壞因素。

4 螺紋保護器松動或脫落損壞螺紋

5 儲存管理維護不當  銹蝕、變形

6 大力錘擊接箍

7 使用已磨損或型號不配套的作業(yè)設備、卡盤、大鉗等

8 油管起下操作不當

9 接箍磨損

10 抽油桿對內壁磨損嚴重

11 螺紋Z后嚙合處的螺紋表面疲勞失效

12 不合標準的接箍使用

13 突然快速起落管柱

14 腐蝕因素