由于原材料的限制，劣質直線軸承所用的原材料不足以加工到應有軸承鋼所需要標準，所以它們的硬度往往是不達標的，會嚴重影響直線軸承的壽命，甚至還會對機器設備的其他部件造成損壞。

其次，劣質直線軸承生產過程中，淬火技術和制造軸承標準件機械設備也受到了限制。所以會因為直線軸承受熱溫度不均勻，而影響它的精密度，在用戶使用過程中會出現(xiàn)運動偏差。累加的運動偏差，將導致機械設備內部相關聯(lián)的其他部件性的損毀。

由此證明，滾壓工藝是一種高質量的工藝措施，非常適合用于不銹鋼活塞桿的加工方面。經此工藝制造而成的不銹鋼活塞桿通常還需要進行電鍍處理，使其品質有進一步的提升。

直線光軸看似很不起眼的一個產品，對其存放環(huán)境卻有著嚴格的要求，因為環(huán)境也是影響產品質量和性能的主要因素之一。尤其是在存放精密直線光軸的時候，要更加注意了，盡量避免將其放在高溫環(huán)境中。

為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預加負荷的獲得需要在導軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。而預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力，如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，需要相應地要減少預加負荷。

真正要細分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號，但即便普通對于它的表面硬度要求也很高，所以重點在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長銹的惡劣環(huán)境中。

精密軸是指圓度跳動等精度要求較高的軸件,有些又稱精密軸芯.往往是非標零件,根據顧客樣件或圖紙要求定制加工.可以參考精密軸在很多領域都有應用，比如汽車類零件、辦公自動化類零件、家用電器類零件、電動工具類零件等。

你知道嗎？直線光軸拉傷后，若不及時處置，輕則影響正常運用，重則使直線光軸不能工作。我們的修復辦法是，對較輕的拉痕采取部分修磨拋光的辦法修復；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的辦法修復，接下來為你闡述直線光軸拉傷后的修復工作有哪些？

（1）先將要焊的部位清洗潔凈，然后用濕泥巴將拉痕周圍圍住。

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法平穩(wěn)施焊。

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣肅清潔凈，用粗銼沿直線光軸圓周停止停止修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

（4）車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模（直線光軸外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。