當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，混合效果好。罐體采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造，罐內(nèi)配有自動(dòng)360°噴淋清晰，確保生產(chǎn)過程符合GDP要求。罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于絕氧的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣過濾呼吸器、CIP清洗噴頭、人孔等裝置。罐體設(shè)有夾層、保溫層，可加熱、冷卻、保溫。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè).

不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料、、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、，并具有操作簡單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

不銹鋼反應(yīng)釜在制造過程中的缺陷，減速機(jī)配置不當(dāng)。在軸封要求較高的場合，如使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)選用出軸擺動(dòng)較小的減速機(jī)，而有的廠家會(huì)使用價(jià)格相對(duì)低廉的渦輪減速機(jī)，因出軸擺動(dòng)大，連帶攪拌軸擺動(dòng)，此時(shí)，機(jī)械密封因工況無法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時(shí)，軸封泄漏更甚。若釜內(nèi)是腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。為了保證傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定，釜蓋上的基座應(yīng)該為平臺(tái)的，常被簡化成三點(diǎn)支撐，因這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的反應(yīng)釜上易造成攪拌軸、減速機(jī)架和電機(jī)抖動(dòng)。致使軸封失效，物料逸漏，設(shè)備運(yùn)動(dòng)件磨損加劇。