無(wú)水炮泥的用途有很多，大部分鋼廠都在使用，對(duì)于無(wú)水炮泥的使用，之前我們寫過(guò)無(wú)水炮泥的使用方法，但是還是有很多人不了解無(wú)水炮泥的具體操作，小編就此問(wèn)題詳細(xì)的咨詢了無(wú)水炮泥生產(chǎn)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工的無(wú)水炮泥操作人員，總結(jié)了無(wú)水炮泥的使用說(shuō)明，便于大家更好的操作無(wú)水炮泥及如何打泥。

首先，使用無(wú)水炮泥要遵循以下原則：

1、無(wú)水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應(yīng)用于礦熱爐鐵口。

2、無(wú)水炮泥分兩種：一種是正常無(wú)水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預(yù)熱使用;另一種是軟質(zhì)無(wú)水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專為小推力的泥炮所準(zhǔn)備的。

3、正常無(wú)水炮泥在使用時(shí)要適當(dāng)加熱預(yù)熱，而軟質(zhì)無(wú)水炮泥無(wú)需加熱預(yù)熱。

4、無(wú)水炮泥的整個(gè)使用過(guò)程應(yīng)在無(wú)水環(huán)境下。

　　原料粒度的影響

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　　對(duì)熟料粉粒度的要求一般為<3mm。

　　原料管理不善的影響

　　粘土、瀝青等原料的貯存都是露天存放，每當(dāng)雨雪天，水分大大增加，致使配料不準(zhǔn)，因?yàn)槟胫婆谀鄷r(shí)，加入上述原料均以重量計(jì)。另外，現(xiàn)場(chǎng)灰塵大，污染了原料，再者，原料場(chǎng)地方狹小，混料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生如枯土和瀝青相混。這些情況勢(shì)必影響原料性能。

無(wú)水炮泥使用

無(wú)水炮泥的使用也就是打泥的過(guò)程，操作人員將無(wú)水炮泥裝入泥炮機(jī)內(nèi)，通過(guò)泥炮機(jī)的壓力將無(wú)水炮泥填充到高爐出鐵口處，完成無(wú)水炮泥堵塞出鐵口的過(guò)程。

無(wú)水炮泥的操作人員一定要按照無(wú)水炮泥的使用說(shuō)明進(jìn)行操作，如無(wú)水炮泥的一次裝泥量及打泥量，炮泥機(jī)的操作壓力，出鐵口處的堵塞時(shí)間等現(xiàn)場(chǎng)操作。

無(wú)水炮泥在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題有：

(1)打泥過(guò)程中，如出現(xiàn)炮泥打不進(jìn)去。

(2)打入的炮泥無(wú)法形成蘑菇包。

(3)鐵口出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象。

(4)出鐵時(shí)間短，出鐵過(guò)快。

每天高爐的出鐵口都要反復(fù)多次被打開和充填，熾熱 的鐵水和熔渣對(duì)不斷侵蝕和沖刷炮泥，使炮泥損毀，如果炮泥質(zhì)量差，使用時(shí)就 會(huì)產(chǎn)生一系列問(wèn)題，如潮鐵口，斷鐵口，淺鐵口等，降低鐵口合格率，影響正常 生產(chǎn)，甚至造成人身安全事故。

因此，要求炮泥應(yīng)有如下性能：1燒結(jié)性能好，強(qiáng)度高，耐沖刷和耐侵蝕；2高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋；3 可塑性和粘結(jié)性要好，容易擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋；4 氣孔率適宜，便于干燥時(shí)排出水分；5容易開口，保證鐵水和熔渣能勻速流出；6對(duì)環(huán)境友好，在燒結(jié)過(guò)程中不排放污染性的氣體。