色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒導(dǎo)致顏色不對(duì)的原因：

●混料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

●注塑溫度過(guò)高或過(guò)低

●沒(méi)下白礦油、擴(kuò)散油引起色粉飛走，導(dǎo)致偏淺

●如果白礦油與擴(kuò)散油調(diào)換使用，會(huì)產(chǎn)生色偏差或起點(diǎn)、起云

●機(jī)臺(tái)清潔度不夠

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彩色母料的應(yīng)用方法

常規(guī)情況下彩色母粒載體樹脂與制品的基體樹脂應(yīng)選擇相同類型的聚合物，目的是保證載體樹脂與基體樹脂具有化學(xué)相容性。諸如：共聚POM樹脂可作為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可作為ABS基體載體樹脂，PA6作載體樹脂可應(yīng)用在PA66、PA46的基體著色上。

因此，當(dāng)注塑件的顏色與樣辦偏差不是很大時(shí)，就應(yīng)通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)解決。在原料的正常注塑塑溫度的范圍內(nèi)上下調(diào)整5至15℃，就已經(jīng)收到明顯的改善顏色偏差的效果。

多數(shù)情況下，溫度上升，深色件會(huì)變淺，白色件會(huì)偏黃。反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過(guò)也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。

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要想做出高品質(zhì)的遮陽(yáng)網(wǎng)，單靠塑料原材料是不行的，因?yàn)檎陉?yáng)網(wǎng)的特殊要求還有挺多，如：耐老化、耐腐蝕、耐輻射、等特性。因此遮陽(yáng)網(wǎng)就必須考慮到使用添加劑來(lái)完成遮陽(yáng)網(wǎng)所要求達(dá)到的特性。

色母的耐熱性能怎么樣？

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

通常制造商會(huì)選擇 黑色母粒 ，用作為著色，同時(shí)黑色母粒還擁有：耐老化、耐腐蝕、耐輻射等功效，在配置遮陽(yáng)網(wǎng)配方時(shí)，只需加入30%左右的黑色母粒，就可以完成一個(gè)高品質(zhì)的遮陽(yáng)網(wǎng)。

電纜線色母粒運(yùn)用在髙速擠壓時(shí)火花放電數(shù)過(guò)高關(guān)鍵有以下好多個(gè)要素：（1）色母粒中色漿'target='_blank'>色漿顆粒物很大；（2）色母粒中質(zhì)粒載體含量遍布太寬，有小量含量過(guò)高以造成分散化欠佳；（3）色母粒中原材料有殘?jiān)幢贿^(guò)慮除去；（4）色母粒在存儲(chǔ)全過(guò)程中存放不太好被塵土臟污；（5）色母粒水分含量過(guò)高

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。 色母粒 料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。