鄂式破碎機(jī)機(jī)架為什么會(huì)開(kāi)裂？

鄂式破碎機(jī)主機(jī)架為什么會(huì)開(kāi)裂？

1.環(huán)境溫度較低

由于當(dāng)時(shí)焊接是在冬季，環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時(shí)，由于焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由于其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時(shí)出現(xiàn)裂紋的傾向更大。

2.破碎機(jī)焊條烘干

由于鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接時(shí)，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進(jìn)行350~400~(2烘干2小時(shí)，且保溫后隨用隨取。但通過(guò)跟蹤焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)，對(duì)焊條的烘干溫度只有200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。

3.焊件清理

由于焊條E5016對(duì)焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對(duì)焊件表面進(jìn)行較嚴(yán)格的清理。但實(shí)際施焊過(guò)程中對(duì)工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。

4.拘束應(yīng)力

機(jī)架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應(yīng)力和拘束應(yīng)力。

5.無(wú)后熱、消氫措施

低合金高強(qiáng)鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍?zhǔn)住：盖邦A(yù)熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時(shí)后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應(yīng)力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補(bǔ)預(yù)熱溫度。

顎式破碎機(jī)機(jī)架損壞的主要原因

目前國(guó)內(nèi)外有許多公司生產(chǎn)多種系列不同型號(hào)的顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)，它在工作中承受很大的沖擊載荷，加工制造工作量非常大，成本高，易破壞，如果使用不當(dāng)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易造成機(jī)架撕裂，現(xiàn)在給大家說(shuō)一說(shuō)破碎機(jī)機(jī)架損壞的主要原因：

1、出現(xiàn)高應(yīng)力現(xiàn)象。工作時(shí)機(jī)架橫梁與側(cè)板焊接連接限制了橫梁的小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，于是在機(jī)架橫梁和側(cè)板局部出現(xiàn)相對(duì)較高應(yīng)力區(qū)域，同時(shí)在機(jī)架前端固定支座部位出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，這是導(dǎo)致機(jī)架破壞的內(nèi)在因素。

2、鑄件內(nèi)容的缺陷。機(jī)架橫梁和前壁是鑄造構(gòu)件，在鑄件內(nèi)部不可避免的會(huì)有氣泡、雜質(zhì)等缺陷存在，這就為微裂紋的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件，一旦應(yīng)力達(dá)到一定值缺陷就會(huì)演變?yōu)榱鸭y源，進(jìn)而形成裂紋。

3、礦石中含有雜質(zhì)。經(jīng)破碎機(jī)之家人員調(diào)查發(fā)現(xiàn)，顎式破碎機(jī)破壞前都是因?yàn)榈V石中混雜有超硬物質(zhì)(如鐵塊)而造成機(jī)器卡死，同時(shí)導(dǎo)致裂紋迅速擴(kuò)展。這說(shuō)明過(guò)載保護(hù)裝置——連接板沒(méi)有起到保護(hù)作用，因此在除下意外過(guò)載時(shí)受到嚴(yán)重破壞的只能是機(jī)架。

4、物料強(qiáng)度高及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。資料表明，pe900x1200顎式破碎機(jī)型適于破碎強(qiáng)度低于35Mpa的礦石，而實(shí)際運(yùn)行時(shí)破碎的鉬礦破壞強(qiáng)度實(shí)測(cè)值為40Mpa，且破碎粒度接近該機(jī)型設(shè)計(jì)上限，此外一些公司為追求產(chǎn)量，實(shí)行設(shè)備不間斷全天侯運(yùn)行，沒(méi)有采用定期無(wú)故障主動(dòng)停機(jī)檢修的維護(hù)措施，長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也是機(jī)架破壞的很重要因素。

圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)機(jī)，會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題

一旦圓錐破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)機(jī)，會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？及早預(yù)防，防止開(kāi)機(jī)后出現(xiàn)故障措手不及導(dǎo)致生產(chǎn)線無(wú)法生產(chǎn)。

1. 發(fā)現(xiàn)圓錐破油溫油壓不正常

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，油路或潤(rùn)滑會(huì)發(fā)生阻塞、偏心軸發(fā)生故障、供油開(kāi)關(guān)出現(xiàn)打開(kāi)不完全、氣溫低、軸承軸套出現(xiàn)問(wèn)題等造成油壓油溫不正常，開(kāi)機(jī)前要逐一做好檢查

2. 機(jī)器電流過(guò)高

長(zhǎng)時(shí)間不使用后開(kāi)機(jī)會(huì)出現(xiàn)短時(shí)電流不穩(wěn)定，可能是因?yàn)榻o料多短時(shí)間帶不動(dòng)，要注意調(diào)整供料均勻。也可能是潤(rùn)滑供應(yīng)不足，也可能軸承發(fā)生損壞，也可能軸承座磨損需要加墊。

3. 襯板磨損度過(guò)高

襯板是圓錐破運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件，在破碎作業(yè)時(shí)承受巨大的壓力，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)極易出現(xiàn)變形磨損，定期檢查加強(qiáng)防護(hù)

4. 動(dòng)錐與銅套燒融

細(xì)粉會(huì)粘在動(dòng)錐上結(jié)塊，如果停機(jī)后沒(méi)有及時(shí)清理，極易造成動(dòng)錐套溫高融毀需要做好供料和設(shè)定。

圓錐破碎機(jī)配件廠家為您介紹圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架、主軸、固定外錐及襯板、偏心套、可動(dòng)內(nèi)錐及襯板、潤(rùn)滑系統(tǒng)、保險(xiǎn)裝置等幾部分組成。具體詳情如下：

1、機(jī)架。圓錐破碎機(jī)機(jī)架又稱(chēng)機(jī)座，是整個(gè)圓錐破碎機(jī)設(shè)備的支撐部件，由上架體和下架體組成，機(jī)架外殼連同下部中心東周套用鑄鋼鑄成整體部件。

2、主軸。主軸與機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過(guò)盈配合裝配，主軸開(kāi)有軸向和徑向潤(rùn)滑油孔。

3、偏心套。圓錐破碎機(jī)偏心套內(nèi)部安裝有高鉛青銅襯套；下部通過(guò)螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承。另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。

4、可動(dòng)內(nèi)錐及襯板。圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦。動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板，可動(dòng)內(nèi)錐的下表面座在球面瓦上以便支撐。

5、固定外錐及襯板。圓錐破碎機(jī)定錐上部安裝的是給料料斗，為防止錐體磨損在內(nèi)表面裝有環(huán)形傘狀錳鋼襯板，定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。

6、保險(xiǎn)裝置。當(dāng)有鐵類(lèi)等難碎異物進(jìn)入圓錐破碎機(jī)碎礦腔時(shí)，固定外錐受到較大的向上壓力，彈簧被壓縮，將支撐環(huán)及固定外錐抬起，排礦口增大，難碎異物排出后彈簧恢復(fù)正常狀態(tài)碎礦及開(kāi)始正常工作。

7、潤(rùn)滑系統(tǒng)。圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑過(guò)程與粗碎圓錐機(jī)基本相同。