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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 06:04  
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制膜機(jī)由兩個(gè)直徑 600mm 的鋁制烘缸和一條長 13m、寬 400mm、厚 0.7mm 的紫銅帶聯(lián)成一個(gè)整體,烘缸帶動紫銅帶以一定速度前進(jìn),紫銅帶置于一個(gè)基本密閉的干燥室內(nèi),由蒸汽加熱烘缸和干燥室,使干燥室內(nèi)的溫度保持在80℃左右,干燥時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽由管道排到外面。制膜時(shí)將淀粉糊經(jīng)一個(gè)寬為 0.4~0.5mm 的狹縫流向銅帶上,經(jīng)刮膜裝置刮成均勻薄膜,厚度30~40mm,根據(jù)產(chǎn)品的要求,調(diào)節(jié)狹逢的厚度可以得到不同厚度的薄膜。由于紫銅帶在干燥室中不斷的移動,薄膜中的水分不斷蒸發(fā),便得到具有一定機(jī)械強(qiáng)度的薄膜。烘缸中的蒸汽壓力一般控制在 0.15~0.25kg/cm2(表壓),壓力不可過高,否則會使膜產(chǎn)生很多氣孔,壓力太小則膜不干。干燥室內(nèi)要根據(jù)氣候條件噴入蒸汽調(diào)濕,使干燥室保持一定的濕度,過分干燥則膜發(fā)脆,濕度太大則膜不干。淀粉本來就可以吃,遇水可化成糊,現(xiàn)在制成薄薄的片狀,一入嘴自然很快就被唾液化掉啦。
糯米紙?jiān)诩庸さ臅r(shí)候,正確的操作步驟是非常關(guān)鍵的。我們在操作的時(shí)候,需要注意哪些方面的問題呢?這就是今天我們要來為大家介紹的一個(gè)問題,下面我們就來了解一下這個(gè)問題吧。
1.糯米紙加工時(shí)先對原料進(jìn)行過篩:原料淀粉要經(jīng)過100目篩選,加50~55℃的溫水使之乳化,水用量為淀粉的2.5~3倍,配制后濃度為濃美度15~17度,不斷攪拌,使淀粉全部均勻分散在水中,然后過100目銅篩,用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配制:磷脂是生產(chǎn)糯米紙不可缺少的原料,在抄膜過程中,它有助于薄膜與銅帶剝離,同時(shí)還可防止膜與膜之間的粘結(jié)。將1~2%溶液加熱至85~100℃在攪拌情況下加入磷脂,并加熱使之全部溶于堿液中,冷至30~40℃,過100目篩,配成濃度為1~2%的磷脂溶液,用量為磷脂的0.8~1.8%,磷脂乳液的酸堿度pH值為8~9,顯弱堿性。相反,木薯淀粉和馬鈴薯淀粉的直鏈淀粉聚合度較高,因而相應(yīng)淀粉分子的凝沉性比較弱,粘接力較高,特別是馬鈴薯淀粉,其分子中還有一定量的磷酸基,使分子具有相同的電荷,因而在水溶液中不易互相成團(tuán),用其制作的淀粉膜機(jī)械強(qiáng)度高,透明度好。
糯米紙?jiān)诩庸さ臅r(shí)候,一定要注意把握好關(guān)鍵要點(diǎn),這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能夠達(dá)到我們的要求。那么,我們在加工的時(shí)候,需要注意哪些方面的問題呢?這就是今天我們要來為大家介紹的一個(gè)問題,下面我們就來了解一下吧。
1.過篩:原料淀粉要經(jīng)過100目篩選,加50~55℃的溫水使之乳化,水用量為淀粉的2.5~3倍,配制后濃度為濃美度15~17度,不斷攪拌,使淀粉全部均勻分散在水中,然后過100目銅篩,用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配制:磷脂是生產(chǎn)糯米紙不可缺少的原料,在抄膜過程中,它有助于薄膜與銅帶剝離,同時(shí)還可防止膜與膜之間的粘結(jié)。洋芋淀粉過100目篩后,置于一容器中,加入50-55℃的溫水浸泡,使其乳化,水量為淀粉的2。將1~2%溶液加熱至85~100℃在攪拌情況下加入磷脂,并加熱使之全部溶于堿液中,冷至30~40℃,過100目篩,配成濃度為1~2%的磷脂溶液,用量為磷脂的0.8~1.8%,磷脂乳液的酸堿度pH值為8~9,顯弱堿性。
3.糊化淀粉:將淀粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時(shí)開動攪拌,加入84~90℃熱水,保溫1~2小時(shí)。攪拌速度以每分
鐘40轉(zhuǎn)為宜,濃度控制在7~8%。
4.抄膜:抄膜機(jī)是由兩個(gè)直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯(lián)成一個(gè)整體,由蒸汽加熱烘缸,同時(shí)以每分鐘1轉(zhuǎn)的速度帶動紫銅帶前進(jìn)。淀粉糊經(jīng)一個(gè)寬為0.14~0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8~10厘米),刮成均勻薄膜,膜厚為7~10微米,烘干后繞在卷紙筒上。所以,在對淀粉薄膜改性時(shí),選用玉米淀粉醋酸醋,添加若干種增塑劑,以提高淀粉薄膜的伸長百分率、柔軟度,使淀粉薄膜能適應(yīng)當(dāng)前食品糖果生產(chǎn)的要求。抄紙機(jī)本身構(gòu)成一個(gè)密封體系,控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15~0.25公斤/厘米2(表壓),壓力不可過高,否則會使膜產(chǎn)生很多氣孔,壓力太小則膜不干。機(jī)內(nèi)要噴入蒸汽調(diào)濕,氣大操作困難,氣小使膜發(fā)脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強(qiáng)度,可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠,抗拉強(qiáng)度能提高10%左右。
上面我們?yōu)榇蠹医榻B的就是糯米紙加工的關(guān)鍵,注意好這些方面的問題非常的重要。

