膜蒸餾的應用

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。膜蒸餾設備膜蒸餾設備膜蒸餾的工藝指標及影響因素1截留率從理論上講,對不揮發(fā)性溶質(zhì)而言其截留率應為100%,但實際上往往達不到100%。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾設備膜蒸餾設備

廢水處理膜蒸餾與其他膜過程相比，其主要優(yōu)點之一就是可以在極高的濃度條件下運行，即可以把非揮發(fā)性溶質(zhì)的水溶液濃縮到極高的程度，甚至達到飽和狀態(tài)。由此可見MD分離的傳質(zhì)過程主要由3個階段組成：①水分在膜的熱料液側蒸發(fā)。張鳳君等人采用中空纖維膜蒸餾技術對含酚廢水進行了研究，結果使?jié)舛雀哌_5000mg/L的經(jīng)處理后可降至50mg/L以下，的去除率可達95%以上。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對油田聯(lián)合站含jia醇污水進行膜蒸餾處理研究，質(zhì)量濃度高達10mg/mL的jia醇水溶液經(jīng)處理后可降至0.03mg/mL以下。

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膜蒸餾的工藝指標及影響因素    

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。特別是近來新型高通量無機膜和有機-無機混合膜的開發(fā)成功，使得用膜蒸餾制備超純水變?yōu)榫哂芯薮笊虡I(yè)潛力的工業(yè)手段。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。

1截留率  

從理論上講,對不揮發(fā)性溶質(zhì)而言其截留率應為100%,但實際上往往達不到100%.其原因有兩方面,一方面是膜的缺陷,如孔隙大小分布很寬,有部分孔隙太大或膜有、裂紋等;其二是運行過程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過了膜孔.      水通量  

影響水通量的因素有:  

1)溶液濃度:一般情況下,溶液濃度高,水平衡分壓小,水蒸氣通量小,因此隨著熱側溶液的不斷濃縮,水通量漸漸下降.

膜兩側之溫差:溫差大,則傳質(zhì)推動力也大,水的通量增加.  

3)溶液的流動狀態(tài):隨兩側流動狀態(tài)的改善,膜兩側之溫差會增加,蒸汽壓差也會相應增加,水通量亦相應提高.  

4)膜的疏水性及結構參數(shù)的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。

膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。其二是運行過程中膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,即疏水性局部喪失使溶液通過了膜孔。

蒸餾技術今后的發(fā)展在以下幾個方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜，同時膜材料必須耐溫，以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運行。幾種高分子材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等，由于其表面能很低，具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價格低廉的膜以適應膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機理模型。機理模型是進行過程優(yōu)化及設計計算的理論指導，有必要加以進一步完善。(3)提高熱量利用率。膜蒸餾過程具有相變，如何減少這部分熱量損失，是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢，開展廣泛應用研究。(5)和其他過程的結合。膜蒸餾可與其他分離等過程相結合和集成。目前之所以膜蒸餾與其他分離技術相比較競爭力不強，一個很主要的原因是用于膜蒸餾的膜成本較高。[1] (6)加強對減壓膜蒸餾技術的研究。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。那年畢業(yè)前，因為實習時在南京待過而喜歡上了那座城市，呂曉龍在畢業(yè)分配時選擇了南京的一所高校。

膜蒸餾過程在30 ℃下進行。在紫外光照射下，裝置內(nèi)的溫度會有所上升（約2.5 ℃），當使用負載Ag NPs的膜時，則溫度會進一步上升約2 ℃左右。相較于空白膜，負載了納米粒子的膜的過膜通量提高了9-11倍。傳統(tǒng)的膜蒸餾過程中，料液本體溫度要高于膜表面的溫度，而在這份工作中，膜表面溫度則遠高于本體溫度，從而解決了溫差極化現(xiàn)象。光熱轉化產(chǎn)生的熱量是純水蒸發(fā)所需潛熱的1.7倍，對于鹽水則是兩倍。但是用廢酸直接濃縮時發(fā)現(xiàn)隨硫酸濃度增加,由于鹽析效應,FeSO4結晶析出,這一結晶使膜發(fā)生“濕化”現(xiàn)象,喪失疏水性。