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發(fā)布時間:2021-01-08 22:08  
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膜蒸餾
膜蒸餾技術膜蒸餾技術
減壓膜蒸餾(Vacuum membrane distillation,VMD)
減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾,是在膜的透過側用真空泵抽真空,以造成膜兩側更大的蒸汽壓差。傳質的前三步與直接接觸膜蒸餾相同,第四步透過蒸汽被真空泵抽至外置的冷卻器中冷凝,減壓膜蒸餾比其他膜蒸餾過程具有更大的傳質通量,所以近幾年來受到比較大的關注。膜蒸餾過程的特征:使用疏水性微孔膜,分離膜至少有一個表面與所處理的液體接觸,且不能被所處理的液體潤濕,傳質推動力是液體中可汽化組分在膜兩側氣相中的分壓差。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。5℃),當使用負載AgNPs的膜時,則溫度會進一步上升約2℃左右。
膜蒸餾技術是以疏水性膜為分離介質,通過對熱側溶液進行加熱升溫,使料液中的水揮發(fā)成水蒸氣并進入膜孔,水蒸氣在膜兩側蒸氣壓差的推動下穿過膜孔到達膜的另一側,然后經(jīng)過一定的冷卻方式將水蒸氣重新冷凝為液態(tài)水。由于膜的疏水性,溶液中的液態(tài)水和其他水溶性物質被截留,從而實現(xiàn)料液的濃縮過程。采用膜蒸餾濃縮除鹽時,對絕大多數(shù)鹽類和其他非揮發(fā)性物質都有接近100%截留效率,而且膜蒸餾操作條件溫和,不需要將溶液加熱至沸騰。此外,溶液中含鹽量的變化對膜通量影響較小,膜蒸餾可以在極高含鹽量時正常運行(含鹽量可大于25%),而且膜蒸餾可以在常壓下運行,不需要高壓條件。由于膜蒸餾的分離特性及眾多優(yōu)點,該技術在廢水處理、海水淡化、化工分離、果汁濃縮等方面具有廣泛的研究應用。呂曉龍對研究所的定位非常明確,不是以拿課題發(fā)文章為目的,而是要搞一種成熟的技術能用起來。
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多效膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。4)膜的疏水性及結構參數(shù)的影響:包括孔徑、孔隙率、膜厚和膜孔的彎曲因子。
膜蒸餾技術與蒸汽壓縮再回用技術在實際的工程應用中,都受到能耗高的困擾,而LEMON-VR技術正是結合了二者的優(yōu)點,既能利用各種低品味熱源,又抗腐蝕和酸堿,同時采用蒸汽壓縮和多效結合的模式,實現(xiàn)了低品味蒸汽的重復循環(huán)和多次利用,顯著降低了高含鹽廢水處理的能耗和運行成本。(3)該過程可以處理極高濃度的水溶液,如果溶質是容易結晶的物質,可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)而出現(xiàn)膜蒸餾結晶現(xiàn)象,是目前能從溶液中直接分離出結晶產(chǎn)物的膜過程。