工業(yè)視覺檢測是提高生產(chǎn)自動化程度，特別在一些人工視覺難以滿足要求的場合， 常用機器視覺來替代人工視覺；幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級， 一來應對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢，二來隨著人力成本的提高， 使用機器視覺檢測設備從長遠角度來說，有助于企業(yè)減少不必要的支出，大幅降低生產(chǎn)成本。人工檢測的缺點是主觀性強、成本高、易產(chǎn)生視覺疲勞影響檢測效率與準確率, 并且高強度、高難度的缺陷檢測很容易造成人眼疾病。 本產(chǎn)品集成自動化，大大滿足：、的現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)需。


光學篩選機技術(shù)機器視覺檢測技術(shù)的研究始于20世紀50年代，研究它目的是代替人眼從事檢測識別工作，從而大大提高檢測效率和檢測精度，以及降低人為因素帶來的檢測結(jié)果的不一致性。光學篩選機器視覺檢測技術(shù)發(fā)展至今，在檢測精度、檢測速度、檢測穩(wěn)定性等許多方面已經(jīng)超越人眼檢測，如在螺絲螺母檢測項目中，光學篩選機機器視覺檢測的速度就可以達到1200個/每分鐘、磁材ccd篩選檢測精度可達到0.001mm，這樣的精度和速度在傳統(tǒng)人眼檢測中是根本不可能達到的

其中相機的分辨率和幀率主要根據(jù)檢測精度和檢測速度來選擇，通過計算檢測物體的視場大小與相機與被測物之間的距離決定合適的分辨率，考慮被測物體的運動速度與檢測精度要求選擇相機的幀率。

   對于鏡頭，軸承缺陷檢測主要需要根據(jù)相機的極限分辨率來選取對應的鏡頭分辨率，選擇大于相機極限分辨率的相機即可，還需要根據(jù)工作距離與視野計算鏡頭的焦距，并根據(jù)被測物體與相機的距離變化選用合適的景深。在測量下，要保證測量精度，除以上參數(shù)的正確選擇之外，可以選擇幾何畸變相對于普通鏡頭小的遠心鏡頭，遠心鏡頭不僅幾何畸變較小，還能減小物體距離變化帶來的誤差。

視覺測量的構(gòu)成

      視覺測量系統(tǒng)要根據(jù)目標、任務、速度、精度、信號、表達等條件綜合考量來設計一套完整的測量系統(tǒng)。

其構(gòu)成如下：

       視覺測量系統(tǒng)一般由背光源、（雙）遠心鏡頭、工業(yè)相機（CCD或CMOS）、機械電氣運動控制機構(gòu)、信號采集傳輸裝置、圖像算法、計算機軟硬件等組成。

光源提供合適的照明，鏡頭將按一定方式運動或靜止的被測量對象成像到工業(yè)相機靶面上，并將光信號轉(zhuǎn)換成電信號，通過信號采集及傳輸裝置將電信傳送至計算機，由計算機對圖像信號進行分析處理，得到測量結(jié)果并輸出控制信號。這就是一個完整的視覺測量過程。