不銹鋼管現(xiàn)貨的軋制特性

不銹鋼管現(xiàn)貨軋制過程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。不銹鋼管現(xiàn)貨軋制中軟化變形主要靠動態(tài)回復進行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動態(tài)再結晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應力和應變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

不銹鋼管現(xiàn)貨的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因為隨鋼的溫度升高，鋼的原子熱運動加劇，原子間的結合力減弱，變形抗力就降低，同時溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過程中伴隨回復再結晶的軟化過程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。

不銹鋼管現(xiàn)貨的檢驗

不銹鋼管現(xiàn)貨的檢驗一般分三步進行：

1)在定減機后進行中間取樣檢查，測定不銹鋼管現(xiàn)貨和外徑。發(fā)現(xiàn)壁厚和外徑超公差時及時通知熱觀組調(diào)整軋機。對不銹鋼管現(xiàn)貨還需取樣檢查網(wǎng)狀碳化物級購

2)不銹鋼管現(xiàn)貨球化退火后取樣檢查，包括硬度、斷口、低倍、金相組織（球化組織、網(wǎng)狀碳化物、帶狀碳化物）、非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、碳化物液析、點狀不變形夾雜物）以及脫碳層的檢查。合格者才能進行精整；

3)成品不銹鋼管現(xiàn)貨逐根檢查，測定不銹鋼管現(xiàn)貨尺寸，檢查內(nèi)外表而質(zhì)量，并根據(jù)質(zhì)量情況評級和判廢。

至于生產(chǎn)熱軋半成品管（冷拔坯）的工藝較為簡單，一般通過穿孔、軋管，然后堆冷，再送往冷加工車間。

不銹鋼管現(xiàn)貨生產(chǎn)過程中潤滑的工藝流程

潤滑的工藝流程如下。

①一般管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→于燥→皂化→下程。

②精密管：經(jīng)酸洗、沖洗后的不銹鋼管→中和→熱水洗→磷化→中和→熱水洗→輕微皂化→干燥→皂化→下程。

③不銹鋼管現(xiàn)貨：經(jīng)酸洗，沖洗后的不銹鋼管→中和→清洗→干燥→化學鍍銅→涂牛油石灰→烘烤→下程。

需再次軋制的不銹鋼管現(xiàn)貨，經(jīng)冷軋、酸洗后→沖洗→中和→清洗→然后軋前涂軋制油。