鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。


即混煉容量，容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過(guò)大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時(shí)間長(zhǎng)，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機(jī)混煉時(shí)裝料容量可用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Q——裝料容量，Kg；K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；V——密閉室的總有效容積，L；ρ——膠料的密度，g/cm3。


1、不能讓開(kāi)煉機(jī)的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質(zhì)，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當(dāng)心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對(duì)色或試驗(yàn)。1、不能讓開(kāi)煉機(jī)的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質(zhì)，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當(dāng)心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對(duì)色或試驗(yàn)。


實(shí)驗(yàn)室小型開(kāi)煉機(jī)橡膠在開(kāi)放式煉膠機(jī)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，反復(fù)受到剪切作用，靠手工操作控制。主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠）。硫磺一般在混煉的*，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后,應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。密煉機(jī)的年檢要求。包括密煉機(jī)月檢要求檢查密煉機(jī)冷卻系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)有無(wú)積垢。檢查密煉機(jī)齒輪齒部磨損情況。