東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成： 　　

水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（?？祝?、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 　　

模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　

加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器上。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°)和直角機(jī)頭。水被冷卻，然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化;兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中，并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。水下切粒機(jī)出產(chǎn)運(yùn)行，塑料溫未到達(dá)設(shè)定溫度，保溫時(shí)刻不行時(shí)，均不許開(kāi)機(jī)工作螺桿。由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練且了解塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

水下切粒機(jī)模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（?？祝⒓訜峥?、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。操作切粒機(jī)注意事項(xiàng)一：切粒機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。 　　模體：模板的本體，用來(lái)連接擠壓機(jī)，切粒機(jī)水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。 　　加熱孔：用來(lái)裝置加熱棒，對(duì)熔融聚合物進(jìn)行加熱。

　切粒機(jī)模板有許多成型孔和特殊結(jié)構(gòu)的噴嘴，它具備將熔融狀態(tài)的粘稠塑料成型并地減少壓力損失的功能。為了防止聚合物在型腔凝固，在模板中設(shè)計(jì)了各種形式的加熱孔，這些加熱孔用于放置加熱棒對(duì)熔融的聚合物進(jìn)行加熱。

水下切粒機(jī)的常見(jiàn)毛病原因剖析及處理辦法

　主電機(jī)扭矩過(guò)高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外，喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

　　處理辦法：

　　定時(shí)對(duì)光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢(shì)圖。假如超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時(shí)查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況