激光打孔

采用脈沖激光器可進行打孔，脈沖寬度為0.1～1毫秒，激光加工行業(yè)，特別適于打微孔和異形孔，孔徑約為0.005～1毫米。激光打孔已廣泛用于鐘表和儀表的寶石軸承、金剛石拉絲模、化纖噴絲頭等工件的加工。在造船、汽車制造等工業(yè)中，常使用百瓦至萬瓦級的連續(xù)CO2激光器對大工件進行切割，既能保證精que的空間曲線形狀，又有較高的加工效率。對小工件的切割常用中、小功率固體激光器或CO2激光器。在微電子學(xué)中，常用激光切劃硅片或切窄縫，速度快、熱影響區(qū)小。用激光可對流水線上的工件刻字或打標(biāo)記，并不影響流水線的速度，刻劃出的字符可永jiu保持。

一、嚴(yán)禁疲勞、酒后操作

使用光纖激光切割機等激光加工設(shè)備，存在較大風(fēng)險，如果疏忽大意，極可能招致傷害。因此，嚴(yán)禁疲勞、酒后操作光纖激光切割機。

二、嚴(yán)禁直視激光束

以華俄激光使用的IPG光纖激光器為例，位于光譜上的紅外輻射范圍，是不可見光。由于不可見，很容易被忽視，睛可造成傷害。絕dui禁止直視光路！

三、運行過程中嚴(yán)禁打開激光器的機罩

在激光器運行過程中，嚴(yán)禁打開激光器機罩。

封閉式光纖光纖激光切割機，整個運行過程中，嚴(yán)禁打開防護門。

四、嚴(yán)禁佩戴金屬物品進行維修操作

無維修資格者，嚴(yán)禁對激光器進行維修或調(diào)整。

維修或調(diào)整激光器時，嚴(yán)禁佩戴金屬飾品或物品（如戒指、手鐲、手表、耳環(huán)、金屬皮帶扣等）。否則可能引起觸電。

激光器和光導(dǎo)系統(tǒng)的維修調(diào)整，是極度危險的工作。為了防止發(fā)生意外，禁止單獨維修操作，應(yīng)“兩人。

鈑金加工技術(shù)中的熱加工技術(shù)——激光切割

一家汽車生產(chǎn)廠家，隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時俱進，中山激光加工，鈑金加工技術(shù)，在汽車生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù)，這種技術(shù)在汽車的車身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色，可以說是汽車制造工業(yè)的樞紐。

     而現(xiàn)在的人們生活水平越來越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，激光加工廠家，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來進行加工在速度上也是遠遠達不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。

     切割，打磨，激光加工雕刻，彎壓成型。電鍍，這是一個汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時候要求也是越來越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些的鈑金材料因為是品質(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，激光切割熱加工技術(shù)就是youxiao提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來對鈑金材料進行切割彎壓成型，對于激光來說簡直是輕而易舉。

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