碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些

　碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。那么碰焊機(jī)分流的影響因素有哪些呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

電極(或二次回路)與工件的非焊接區(qū)相接觸

單面點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)的影響

分流的不良影響：使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低;單面點(diǎn)焊發(fā)生片面接觸表面過熱和噴濺。

東莞市卡帕斯實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品主要為線材成型設(shè)備系列，自動(dòng)化焊機(jī)系列（電焊機(jī)、碰焊機(jī)、電阻焊機(jī)、排焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)），金屬線材折彎成型---焊接----沖孔（打扁）自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

自動(dòng)焊機(jī)的安裝保養(yǎng)是怎樣的？

自動(dòng)焊機(jī)一定要妥當(dāng)接地裝置后才可應(yīng)用。維修時(shí)要先斷開開關(guān)電源，即可拆箱查驗(yàn)。

自動(dòng)焊機(jī)實(shí)際操作時(shí)要戴手套、罩衣和護(hù)目鏡，以防火花飛出。拖動(dòng)一部分應(yīng)保持穩(wěn)定潤(rùn)化，應(yīng)用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

自動(dòng)焊機(jī)剛開始應(yīng)用24小時(shí)后應(yīng)將各構(gòu)件鏍絲擰緊一次，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電級(jí)中間連接鏍絲一定要擰緊好，用完后應(yīng)常常消除電級(jí)桿和電級(jí)臂中間的金屬氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

碰焊機(jī)要怎么進(jìn)行保養(yǎng)

　碰焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，金屬線自動(dòng)焊機(jī)，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，金屬線自動(dòng)焊機(jī)公司，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。那么碰焊機(jī)要怎么保養(yǎng)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，金屬線自動(dòng)焊機(jī)生產(chǎn)廠家，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。 因此徹底清理工件表面是保證獲得好的接頭的必要條件。

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