目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。

噴霧干燥機是干燥設備中進展快的設備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。

旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力（噴霧量可達200t/h），進料容量易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。

壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-氣流式噴嘴。4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內(nèi)選擇，原則上溫度愈高，蒸發(fā)強度愈高。它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴的優(yōu)點為（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴霧也能使用。

今后幾年，我國干燥設備需求將明顯增長。在糧食烘干領域中，用于水稻、小麥烘干的小型烘干設備（5噸／時以下），預計年需求量將達到千臺左右。這就要求干燥設備企業(yè)不斷進行技術(shù)，生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品。

??干燥設備行業(yè)發(fā)展之“困”

??目前，我國干燥設備在占有率已達80%以上。預計“十二五”期間，國產(chǎn)干燥設備在占有率將達90%以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務和價格方面。眾所周知，與發(fā)達國家相比，國內(nèi)的干燥設備產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。

??我國目前的干燥設備難以與國外抗衡，主要原因是核心技術(shù)掌握不足，由于我國干燥設備的生產(chǎn)工藝技術(shù)與國外相比具有近10年的差距，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模小而分散，產(chǎn)業(yè)集中度不高，雖然我國目前從事干燥設備的研制、生產(chǎn)，但是大部分企業(yè)都缺少核心技術(shù)，只能從事小型系統(tǒng)集成、安裝配套等。高度競爭性的行業(yè)，有些公司專注于眼前的結(jié)果，不需要任何系統(tǒng)的發(fā)展，提高整體素質(zhì)，進展緩慢，嚴重妨礙了正常發(fā)展的行業(yè)。

??長期的技術(shù)落后，使得我國干燥設備領域，面臨著內(nèi)憂外患的境地，由于規(guī)模和應用都較小，沒有形成足夠的規(guī)模化應用，大都依靠多品種小批量生產(chǎn)，雖然生產(chǎn)成本高但是銷售價格卻很低，一方面在國內(nèi)競爭激烈，另一方面在國際上沒有優(yōu)勢，與國外產(chǎn)品相比沒有競爭力。我國發(fā)展干燥技術(shù)的時間不是很長，企業(yè)過去沒有經(jīng)歷過大的經(jīng)濟波動和大的行業(yè)洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去。

針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴重，因此在這一區(qū)域就要設計防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。因滾筒枯燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱偏向在全體操縱周期中堅持同等，除蓋散熱和熱輻射喪失外，別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效力可達70%-80%。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導熱性能明顯低于前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設備的換熱面積應以不銹鋼的導熱系數(shù)進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。