現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專(zhuān)門(mén)的工藝布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部?jī)?nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。特點(diǎn)是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專(zhuān)門(mén)的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

加料機(jī)用途

   實(shí)踐中，這種玻璃加料機(jī)按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。對(duì)于玻璃加料機(jī)的熔制過(guò)程，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。在總結(jié)玻璃機(jī)械行業(yè)過(guò)去十多年所獲得的成就時(shí)總結(jié)為：一是經(jīng)濟(jì)規(guī)劃迅猛增長(zhǎng)，直至去年我國(guó)躍居全世界，這是由小到大的改變。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司

在國(guó)外同行業(yè)玻璃器皿廠(chǎng)100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；玻璃混料機(jī)采用大功率電機(jī)，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)拐臂，拐臂帶動(dòng)鏟片，鏟片高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。印尼；英國(guó)；德國(guó)；意大利；馬來(lái)西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開(kāi)始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長(zhǎng)；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機(jī)速快。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠(chǎng)也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒(méi)有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入