玻璃打孔機(jī)的原理是什么呢加工原理：目前玻璃打孔機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。

加工范圍:觸摸屏的玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛。

玻璃打孔機(jī)的特性是：機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)的特點(diǎn)。(因玻璃加工特性，較普通精雕機(jī)而言，玻璃打孔機(jī)必需的進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，才能達(dá)到生產(chǎn)的要求。)

玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有的手感。但其缺點(diǎn)是易碎、易損傷，要實(shí)現(xiàn)玻璃的精細(xì)成形是一大難點(diǎn)。

加工原理：目前玻璃打孔機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石[1]  磨頭，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。

正確使用鉆孔機(jī)的注意事項(xiàng)：

1、鉆孔機(jī)需要的壓縮空氣要24小時(shí)不間斷供應(yīng)，放置0度位置偏移而影響鉆孔機(jī)的打孔精度。

2、鉆孔機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，任何人不得隨意進(jìn)入機(jī)器的工作區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、每次使用滑行支架時(shí)，一定要確認(rèn)以下滑道上是否有人或者物阻礙機(jī)器的正常運(yùn)行方向。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.

佛山鉆孔機(jī)廠家




玻璃是一種重要的產(chǎn)業(yè)材料，應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)，如汽車業(yè)、建筑業(yè)、、顯示器、電子產(chǎn)品等，小到幾微米的小型光學(xué)過(guò)濾器、筆記本電腦平板顯示器的玻璃襯底，大到汽車業(yè)或建筑業(yè)等大規(guī)模制造領(lǐng)域所用的大尺寸的玻璃板。

玻璃顯著的特點(diǎn)是硬脆性，給加工帶來(lái)很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，被廣泛地用于許多應(yīng)用當(dāng)中，其切割流程分為兩個(gè)步驟。首先玻璃被用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪，在玻璃的表面產(chǎn)生一條裂紋；之后，第二步就是采用機(jī)械手段將玻璃沿著裂紋線分割開(kāi)。

然而，采用該方法進(jìn)行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會(huì)導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生，使切割邊緣的強(qiáng)度降低，從而需要再進(jìn)行一道清理工序。由此工藝帶來(lái)的深裂紋通常不會(huì)垂直于玻璃表面，原因在于機(jī)械力所生成的分割線一般是非垂直的。而且，機(jī)械力作用于薄玻璃帶來(lái)的產(chǎn)量損失也是一個(gè)因素。