FAG超精密軸承剛性

在FAG超精密軸承壽命中提到，F(xiàn)AG超精密軸承選擇主要考慮精度、剛性和運轉(zhuǎn)性能這3個要素，這篇文章就來介紹FAG超精密軸承的剛性。

FAG軸承組的剛性取決于軸承的布置和預(yù)緊。機床整體系統(tǒng)剛性不僅取決于FAG軸承的剛性更取決于軸和軸承座的剛性。在實際應(yīng)用過程中，可以通過安裝和操作的方法來增加剛性。

   電機軸承過熱的原因及處理方法

　1、潤滑脂選得不合適或使用維護(hù)不當(dāng)，潤滑脂質(zhì)量不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)熱。

　　解決方法：潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承發(fā)熱，因為潤滑脂過多時，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，

　　而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。

　　對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。

　2、電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。

　　解決方法：如果電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴(yán)，則會使?jié)L珠偏chu軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。

    【深溝球軸承】不銹鋼軸承損壞失效的原因

　　缺陷斷裂

　　當(dāng)外加載荷超過材料強度極限而造成的零件斷裂，稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當(dāng)造成。

　　軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部shao傷等缺陷，

　　在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂。

　　過載失效

　　應(yīng)當(dāng)指出，軸承在制造的過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、

　　加工過程控制中是可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在的，今后仍必須加強控制。

　　但一般來說，通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載引起失效。

(1) 在冬季時較易發(fā)生，當(dāng)承受純徑向負(fù)荷時，在徑向游隙大的場合容易發(fā)生，并且隨型號大小的不同，在某一特定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)容易發(fā)生，既會連續(xù)發(fā)生又會間歇出現(xiàn)。

(2) 對外圈滾道采取特殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn)，必要時可選用這種高溫軸承，或適當(dāng)減少軸承的徑向游隙，使用性能優(yōu)良的潤滑脂和提高與圓柱滾子軸承相配機件的剛性。

(3) 避免與主機發(fā)生共振，避開共振敏感轉(zhuǎn)速；此點需要專業(yè)人員的安裝調(diào)試，可以避免共振問題；

(4) 如果在其他方法無效時，就采取隔音和消聲的附加措施，安裝一些聲音控制設(shè)備等等。