對于除塵技術(shù)設(shè)備布袋出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，應(yīng)該加強(qiáng)對于老化的原因分析進(jìn)行信息及時的檢查，要進(jìn)行研究調(diào)查，要搞清楚布袋的老化問題原因，并且在布袋使用管理過程中我們?nèi)绻麤]有出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，應(yīng)該可以及時的更換除塵設(shè)備的布袋。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。通常布袋的老化原因又是企業(yè)由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的高溫引起的布袋硬化發(fā)展以及收縮，或者在除塵過程中，吸入過多的酸、堿或者其他有機(jī)溶的蒸氣接觸不良反應(yīng)，這些學(xué)生都是需要引起濾筒除塵器布袋老化的原因。

對于從濾筒除塵器更換的布袋，應(yīng)給予及時的清洗和清洗，用壓縮空氣吹干凈，然后檢查布袋是否有孔洞，如有破損或孔洞，應(yīng)清洗，修復(fù)后再更換。

除塵過程

1、捕集分離過程

（1）捕集推移階段

均勻進(jìn)行混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵系統(tǒng)空間，由于受外力的作用，將粉塵推移到分離管理界面，隨粉塵向分離操作界面推移，濃度水平越來越多越大，為固—氣分離得到進(jìn)一步發(fā)展作好充分準(zhǔn)備。

（2）分離階段

當(dāng)分離灰塵流向界面的高濃度，粉塵車間除塵設(shè)備，有兩種機(jī)制：首先，能夠?qū)⑦M(jìn)灰塵載體介質(zhì)主要是由灰塵沉積逐漸達(dá)到極限狀態(tài)下，在懸浮液中的塵土和沉降傾向沉降，從而使從載體介質(zhì)中分離出來。其次，在流，擴(kuò)散和塵埃顆粒的附聚傾向粉塵濃度高至主要聚集，之間的顆粒可聚集在一起，可被冷凝和吸附在界面的物質(zhì)。

2、排塵過程需要經(jīng)過分離管理界面設(shè)計以后，己分離的粉塵可以通過排塵口排出的過程。

3.除塵后從通風(fēng)口排出相對凈化的氣流的過程。

3）過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

4）除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需特別注意。

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