空氣能烘干機發(fā)展歷程
空氣能烘干機發(fā)展歷程

干貨通常都是指新鮮的產(chǎn)品為了方便保存以后食用或者增加風味而生的一種產(chǎn)物。

日常生活中有太多太多的干貨產(chǎn)品：魚干、菜干、果干、肉干、豆干等等副食品都是

傳統(tǒng)的產(chǎn)品干燥模式包括了以下幾種：

太陽晾曬；適用部分不容易變質(zhì)的水分少的產(chǎn)品，有些產(chǎn)品少則需要晾曬一兩天，多則需要晾曬半個月一個月以上，在晾曬的過程中還需要添加部分防腐劑，或者其他對人體有害的添加劑才行，更有灰塵與昆蟲污染。

人類的智慧是的，發(fā)明利用柴火煙熏、燃煤庫房，高溫熱泵烘干機哪家好，雖然減少了部分時間，增加了產(chǎn)量，但是會對空氣造成污染，木材堆積也容易造成火災，存在一定的安全隱患，還需要24小時人工值守，添加的燃料不穩(wěn)定也是沒辦法控制好溫度的高低終影響實際烘干后的品質(zhì)參差不齊。

在工業(yè)進步的現(xiàn)代，出現(xiàn)了鍋爐、蒸汽等烘干干燥的技術(shù)設備，同樣也逐步的被空氣能熱泵烘干機替代，北京熱泵烘干機，空氣能烘干機是現(xiàn)在國家強力舉薦的節(jié)能烘干設備，節(jié)能熱泵烘干機，空氣能熱泵烘干機采用逆卡諾原理從空氣中吸收部分熱能通過轉(zhuǎn)換應用，充分發(fā)揮其自身的能量將物料烘干

經(jīng)濟技術(shù)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。

　　2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

熱泵烘干機的工作原理：

干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量不斷的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及能源（如煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設備的使用受到嚴格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、節(jié)能的干燥除濕設備替代原有舊式的干燥除濕設備就顯的越來越重要，格芬空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種需求下應運而生。格芬空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油的1/3、電熱干燥設備的1/4，并且大大減少了人力管理成本。

熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當它運行到外機后，高溫熱泵節(jié)能烘干機，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

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