1、 電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼的絕緣電阻是否正常。

2、 每次使用特別適用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。

3、 ZJQ潛水渣漿泵廠家如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長時間浸泡在水里，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

4、 在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

5、 電泵柴卸、維修后、機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保密封可靠。

6、 葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

        ZJQ潛水渣漿泵磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低， 泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。液體流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一 般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少 到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，ZJQ潛水渣漿泵廠家的水力性能會有不同程度的降低。

       ZJQ潛水渣漿泵整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正常現(xiàn)象，所以稱它為自然磨損或正常磨損。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。ZJQ潛水渣漿泵廠家攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。ZJQ潛水渣漿泵葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。

      作用及構(gòu)造。壓水室的作用是消除水的旋轉(zhuǎn)運動，并使其轉(zhuǎn)化為壓力能，以將水送往出水管或下一級葉輪。離心泵和混流泵常見的壓水室是螺旋形的，稱為渦殼。4、電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁安排人員下水。渦殼一般用單級吸式、單級雙吸式、多級中開式水泵。水泵壓水室由渦殼、導(dǎo)葉體等組成。由于冷熱、壓力過大或安裝不當(dāng)?shù)仍?，可能使渦殼或?qū)~體發(fā)生裂紋。裂紋不長、密封要求不嚴的部位可在裂紋兩端各鉆一小孔、使裂紋不再擴張，以作為臨時的解決措施。裂紋大、密封要求嚴的部位應(yīng)進行冷、熱焊補。另外，在水泵運行過程中，應(yīng)密切注意口環(huán)、軸承、彎管、軸封等部位及裝置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時檢修，確保水泵的正常運行。