耐磨防護(hù)劑 耐磨顆粒涂層膠是特種涂料的一種，是將添加特殊材料（耐磨顆粒）的膠粘劑涂敷于零件表面，以達(dá)到修復(fù)損傷的零件或使賦予表面特殊功能（耐磨，耐高溫，耐腐蝕）的目的的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù).由于采用了材料聚合原理和陶瓷復(fù)合的功能，使得本涂層具有超高的致密度和很好的硬度以及與鋼板的粘結(jié)復(fù)合強(qiáng)度，因此本涂層具有耐強(qiáng)腐蝕、超級(jí)的耐磨性能，與鋼板充分融合而不脫落，是一款用于化工容器、礦山洗選、電廠脫硫系統(tǒng)的耐磨防腐涂層。耐磨涂層膠生產(chǎn)廠家填料種類(lèi)對(duì)耐磨性的影響純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質(zhì)耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。超聚合陶瓷耐磨復(fù)合涂層我公司與中科院武漢化工所共同研發(fā)的專(zhuān)利產(chǎn)品，廣泛用于發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)、石油化工、稀土礦物洗選等行業(yè)設(shè)備，該產(chǎn)品具有很好耐磨能力以及耐腐蝕性能，施工非常方便，停機(jī)后對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)單處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨防腐性能在耐磨材料里是首屈一指的，無(wú)可替代的。

· 產(chǎn)品名稱(chēng)：耐磨顆粒膠

· 產(chǎn)品別名：耐磨膠泥、A01耐磨涂層

· 產(chǎn)品型號(hào)：HF-A01

· 產(chǎn)品顏色：黑色

· 產(chǎn)品屬性：環(huán)氧樹(shù)脂膠

· 產(chǎn)品用途：耐磨防護(hù)

· 產(chǎn)品密度：2.2

· 耐磨顆粒膠常用規(guī)格：10kg / 組（A組-8kg ；B組-2kg）

· 5kg/ 組（A組- 4kg ；B組-1kg）

·對(duì)煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。待底涂完全固化后配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。常用的方法是重力選煤，主要是依據(jù)煤和矸石的密度差異而實(shí)現(xiàn)煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機(jī)內(nèi)借助重力把不同密度的煤和矸石分離。重力選煤又可分為跳汰選，重介質(zhì)選，溜槽選，斜槽選和搖床選等

特別說(shuō)明

1. 本參數(shù)為實(shí)驗(yàn)室條件下取得，由于實(shí)際工況比較復(fù)雜，建議用戶(hù)根據(jù)實(shí)際工況做預(yù)測(cè)試。

2. 當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施；

3. 當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或混合量過(guò)大時(shí)，固化速度會(huì)加快，要適當(dāng)縮短混合后的涂敷時(shí)間。

河南浩凡環(huán)氧樹(shù)脂耐磨膠泥主要是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹(shù)脂復(fù)合得到的高分子耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，常用的有HF-A01小顆粒耐磨膠泥，用于各種受物料沖刷磨損設(shè)備的修復(fù)和預(yù)防護(hù)，譬如受工況介質(zhì)顆粒沖蝕磨損的泵體、風(fēng)機(jī)殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等；該涂層顆粒大小一般為1-3mm，刮涂后表面不光滑，同時(shí)氣孔率高，需要使用底涂和面膠才能用于具有較強(qiáng)的腐蝕環(huán)境，對(duì)于一般無(wú)腐蝕的地方可以直接使用。其它的還有磁選機(jī)耐磨膠泥、浮選槽耐磨膠泥以及HF-A01脫硫系統(tǒng)耐磨膠泥等