方矩管的原料中各元素及符號(hào)意義

　1、鋼號(hào)的兩位數(shù)字表明鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬分之幾表明，如40Cr。

　　2、方矩管鋼中首要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，通常以百分之幾表明。 當(dāng)均勻合金含量＜1.5%時(shí)，鋼號(hào)中

　　通常只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特別情況下易致混雜者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，

　　例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其他成分悉數(shù)一樣

　　當(dāng)合金元素均勻含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符號(hào)后邊應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表明為2、3

　　、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

　　3、方矩管中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，盡管含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中

　　標(biāo)出。例如20MnVB鋼中釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

　　4、鋼應(yīng)在鋼號(hào)終加“A”，以差異于通常鋼。

如何正確的保存方管

一般方管都會(huì)存放在場(chǎng)地或倉庫中，因此倉庫一定要保持清潔干凈，而且要排水通暢，好讓方管遠(yuǎn)離有害氣體，這樣可以更好的保護(hù)方管。如果將方管存放在場(chǎng)地上首先要將場(chǎng)地上的雜草清除干凈，場(chǎng)地干凈了才能讓方管得到更好的存放，除此之外還要注意方管在存放過程中不要與酸堿鹽等有侵蝕性的材料放在一起，不同的品種應(yīng)該分開來放，不得混淆，這樣可以防止方管被腐蝕。

對(duì)于一些體積比較小的方管來說我們可以將它存放在通風(fēng)良好的料棚中，即使存放在料棚中也要在方管的下面墊一些墊子，避免讓方管直接與地面接觸，讓方管的使用壽命更長。而對(duì)于一些用途比較廣的方管來說就可以將它存放到室內(nèi)，這樣可以讓方管的使用壽命更長，讓我們的存放方法來使方管帶給我們更大的幫助。

方管在存儲(chǔ)過程中還要注意一點(diǎn)遇到晴天的時(shí)候要及時(shí)讓它通風(fēng)，雨天注意防潮。保持適宜的環(huán)境才能讓方管得到更好的保存，讓我們更多的享受方管帶給我們的幫助。

怎樣提高方管的尺寸精度

擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度16Mn無縫方管。

　　斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產(chǎn)的16mn無縫方管稱為熱軋管。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需要再進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將16mn無縫方管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細(xì)、伸長;另一種方法是冷軋法，它是將孟內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明的熱軋機(jī)應(yīng)用于冷加工中的方法。16mn無縫方管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質(zhì)的機(jī)械性能等。

高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主

鋼材的機(jī)械強(qiáng)度是溫度的函數(shù)，一般來說，可以以為鋼材的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而，在5000C左右，其強(qiáng)度下降到40％～50％，鋼材的力學(xué)機(jī)能，諸如屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降，很快失去支撐能力。建筑物垮塌。因此，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)勢(shì)在必行。 為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可以對(duì)方矩管進(jìn)行表面處理，如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說，高、中頻表面多為淬火，加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，否則會(huì)出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC，可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外，方矩管的熱處理有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn): (1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低，在空氣中矯直，具有穩(wěn)定效果，增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量，必須進(jìn)行冷處理。 (2)由于方矩管長細(xì)比，降低淬火變形容易變形，淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個(gè)非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中，采用冷塑性進(jìn)行及時(shí)校正，是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此，應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時(shí)間，建議熱校正。 同時(shí)，在加熱過程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以減少淬火變形。對(duì)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)體滲氮或等離子滲氮，以減少變形。