湖北潤澤神農(nóng)生物科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)各種養(yǎng)生類袋泡代用茶取得了不俗的銷售業(yè)績，另專業(yè)代工各種膳谷物餐包、酵素粉、益生菌凍干粉等固體飲料。

分析固體飲料質(zhì)量不合格的原因首先要從了解其生產(chǎn)工藝開始。固體飲料生產(chǎn)的基本流程是原輔料調(diào)配、混合、造粒（僅適用部分產(chǎn)品）、脫水干燥（僅適用部分產(chǎn)品）、成型包裝、檢驗。生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)為原輔材料及包裝材料的質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生控制、設(shè)備的清洗消毒、配料計量、脫水和包裝工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等。在以上環(huán)節(jié)失控容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題，如設(shè)備、環(huán)境、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)管理不到位易使微生物超標；原輔材料配料計量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用；包裝材料、脫水干燥等環(huán)節(jié)的質(zhì)量及工藝控制不到位，易使產(chǎn)品的水分超標。固體飲料的出廠檢驗包括水分一項，因此通常出廠時產(chǎn)品的水分是合格的。2．蛋白型固體飲料的加工工藝流程目前，蛋白型飲料的生產(chǎn)主要采用間歇式漿料真空干燥工藝。抽查時出現(xiàn)水分超標，多數(shù)是由于包裝材料質(zhì)量不過關(guān)或包裝工序中密封不嚴導(dǎo)致產(chǎn)品在存放過程中吸潮造成的。

作為消費者，為了維護自身的權(quán)益，在固體飲料的選購及飲用上，也應(yīng)掌握一些小常識，如：關(guān)于固體飲料質(zhì)量優(yōu)劣的一些特性，的固體飲料觸摸手感疏松、干燥；加水后能在兩分鐘內(nèi)全部溶解且無不溶性沉淀物；溶化后，香味與顏色和所用的原料相符，也與該飲料標示的名稱相符。劣質(zhì)固體飲料外包裝印刷粗劣，內(nèi)容不全，無保存說明；近年來，我國人民的生活水平在不斷提高，同時對健康的關(guān)注度也逐漸增強，大健康產(chǎn)業(yè)吸引了無數(shù)企業(yè)逐利而來。塑料包裝的產(chǎn)品用手揉捻，感到有團塊，金屬包裝的經(jīng)搖動聲音發(fā)重、發(fā)悶；打開包裝，固體顆粒發(fā)黏；溫水不易沖開，或沖開后有明顯沉淀物；口感酸味過重，同時有明顯異味。

補1血固體飲料

　　此種飲料是在富含Vc的果汁飲料中，適量加入鐵鹽和半胱氨酸制成的。鐵鹽的加入量控制在沖溶后每毫升飲料中含鐵7ug左右。由于鐵的加入，會使果汁中的Vc受到破壞，因此必須同時加進適量半胱氨酸，不僅可以克服鐵對Vc的破壞作用，同時還可扼制Vc使果汁逐漸褪色的作用。有的是在基本配方中加入某些原料，如纖維素、磷酸鈣、甘露糖醇等。半胱氨酸的加入量是Vc重量的0.3％～0.9％。

山楂原粉

　　山楂原粉的生產(chǎn)工藝如下。

　　鮮山楂—去核、去雜質(zhì)—浸提—過濾—濃縮—添加干燥助劑—保濕—噴霧—山楂原粉—不吸濕包裝。