自動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是根據(jù)底片檢查工藝特性，采用透射的模式即將需要檢查的底片放置在玻璃桌臺(tái)上,而不采用抽真空臺(tái)面，而是通過玻璃桌面的下的光束透過玻璃進(jìn)行對(duì)底片的掃描來檢查底片相應(yīng)位置上的缺陷。使用這種方法對(duì)底片進(jìn)行表面質(zhì)量的檢查,為更加清晰的將印制板表面缺陷呈現(xiàn)出來，對(duì)該系.統(tǒng)的放大裝置作“了很大的改進(jìn),達(dá)到了既是印制板表面的很小的缺陷都能檢查出來。當(dāng)在印制板生產(chǎn)過程中使用該系統(tǒng)時(shí)，就能將印制板面的5μm和5μm以下的缺陷檢查出來，并且能夠適當(dāng)?shù)膮^(qū)別錯(cuò)誤的真假,就是采用高1級(jí)的識(shí)別系統(tǒng)大大的減少故障缺陷的發(fā)生。

AOI系統(tǒng)具有專門]檢驗(yàn)撓性板和經(jīng)過輥壓的形成的薄膜!以及檢驗(yàn)高密度的陶瓷和薄膜(TF)封裝的產(chǎn)品。在應(yīng)用上，只要被檢測(cè)的材料少許具有對(duì)比性表面特性的^質(zhì)或具有隨著時(shí)間的延長(zhǎng)變化特性,如褐色或黑色氧化膜、錫鉛合金以及被沾污的表面,采用具有熒光模式的AOI就能提供檢測(cè)的技術(shù)。

深圳市億昇精密有限公司，專注于自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及相關(guān)技術(shù)服務(wù)；設(shè)備租賃；生產(chǎn)、銷售:電子產(chǎn)品、五金、焊接材料、塑料制品、儀器儀表、清洗劑；貨物及技術(shù)進(jìn)出口，依靠科技求發(fā)展，不斷為客戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。

AOI技術(shù)具有PCB光板檢測(cè)，焊膏印刷檢測(cè)、元件檢測(cè)、焊后組件檢測(cè)等功能，在進(jìn)行不同環(huán)節(jié)的檢測(cè)時(shí)，其側(cè)重也有所不同：

早期的PCB生產(chǎn)中，檢測(cè)主要由人工目檢配合電檢測(cè)來完成的，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，PCB布線密度不斷提高，人工目檢難度增大，誤判率升高，且對(duì)檢測(cè)者的健康損害更大，電檢測(cè)程序編制更加煩瑣，成本更高，并且無法檢測(cè)某些類型的缺陷，因此，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀越來越多地應(yīng)用于PCB制造中。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,如在線監(jiān)測(cè)檢測(cè)PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board assembly的簡(jiǎn)稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制作過程,簡(jiǎn)稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測(cè)設(shè)備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否良好，是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測(cè)出現(xiàn)不良時(shí),需要現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行目測(cè)判定，判定后的良品,通過手動(dòng)修改檢測(cè)結(jié)果為合格,繼續(xù)后面的生產(chǎn)，而不良品則進(jìn)行維修。