自封袋生產中剝離力，復合薄膜是用干復式或共擠式將不同單膜復合在一起，復合的好壞直接影響復合膜的強度、阻隔性及今后的使用壽命所以在選用包裝材料前測試復合層的剝離力很重要。該力法是將試樣制成一定的寬度，將預先剝開起頭的被測膜的預分離層的兩端失在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣剝開測試剝開材料層間時所需的力檢測結果是一定單位長度的試樣所用的力值，需要特別提醒注意的是。剝離力檢測方法標準是《軟復合塑料材料剝離試驗為一法》.該力法是將試樣制成一定的寬度，將預先剝開起頭的被測膜的預分離層的兩端失在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣剝開測試剝開材料層間時所需的力檢測結果是一定單位長度的試樣所用的力值，需要特別提醒注意的是.該剝離力并非是大力.而是整個剝離過程中的平均力，所以進行該試驗時.拉力試驗機一定要配置計算機

自封袋生產中常常需要對氣相防銹劑進行頂處理.井進行高質量的熔混造粒史為可取的是.先將優(yōu)良的防銹劑和載體塑料制得高氣相防銹劑含量的防銹母粒，再將此母料均勻地混人聚烯烴樹脂中，再應用吹塑工藝，制取薄膜。氣相防銹劑的篩選與處理，防銹薄膜用防銹劑的選用原則防銹薄膜是添加有氣相防銹劑的塑料薄膜，應用過程中，依靠塑料薄膜中的氣相防銹劑不斷向薄膜的表面擴散，然后揮發(fā)到空氣中，被金屬件的表面吸附.表現(xiàn)出對金屬件的保護效果防銹劑的選擇，除了需要具有良好的防銹效果之外.還應當與毋體塑料有適度的相容性，不與塑料的各組分產生化學反應，對塑料的性能不產生影響;此外，它必須具有足夠的耐熱性，能夠滿足塑料成膜加工的需要。對于擠出機和成型模具的磨損較小，因此對于需要較高剛性的石頭紙，或擬通過提高剛性、降低石頭紙的厚度時，常采用滑石粉代替或部分代替碳酸鈣。

自封袋的孔如何形成?有些塑料自封袋品成型后一個盲孔，然后鉆通，這種方法適用于細而深的孔，可防止在成型時型芯變型。塑制品成型后無孔，以后二次加工出孔。后兩種刀法只限于對少數(shù)易于切削的材料尼龍等。同時因為要二次加工。生產效率低，對精細孔的質量也難以，所以用得很少。自封袋是一種壓合可自動封口的包裝袋.常見有密實袋，龍骨袋、拉鏈袋等。如硅氧烷類物質硅氧烷類物質在一定的干燥溫度下基團會發(fā)生鍵的斷裂生成甲醉等物質。自封袋(又稱為密實袋、貼骨袋、密封袋、，龍骨袋，以聚乙烯(LDPE)和高壓線型聚乙烯(LLDPE)通過吹膜成型，熱切機制袋，制成的一種可以重復封口的塑料袋。常見材質有PEPOEVA，多層復合拉鏈袋等.

印刷自封袋性能分析：　提高壓力可以導致扣邊印刷自封袋密度增加，使收縮率減小。提高物料溫度，會使制品體積膨脹而佼壓入型腔的物料減少，使收縮率增大；但物料溫度的升高會使粘度減小，卻有利于向型腔內傳遞壓力，又使收縮率減小，終收縮率的大小取決于這上述兩種效應的綜合影響。一般粘度對溫度變化敏感的塑料，后一種效應影響大，致使收縮率減?。赫扯葘囟茸兓幻舾械乃芰?，前一種效應影響大，導致收縮率增大。試驗裝置由水平試驗臺、滑塊、測力系統(tǒng)和使水平試驗臺上兩個試驗衷面相對移動的驅動機構等組成。

如何檢測自封袋的密封性：.真空觀察法，自封袋適用材料同上。通過真空空間的抽真空，使樣品產生的內部和外部的壓力，并釋放所述測試樣品被擴展真空后的樣品的形狀恢復，以便確定樣品的密封性。

自封袋的制作材料：OPP料：料身脆，透明度，拉力不夠，但口，且印刷輕易脫色。PVC料：料身有軟也有硬的，可依據(jù)主人所需來訂料，透明度也可根椐所需。自封袋有超透明料、普通料和磨沙料。拉力好，不輕易扯爛，也不輕口，是由于兩層料之間是用機器啤在一起的。.自封袋的使用方法:根據(jù)需滅菌物品的大小,選擇相適應的滅菌袋，將清潔、干燥的物品放入自封平口袋內，滅菌物品不應超過滅菌長度的3／4,這樣才能足夠的封合,否則滅菌袋爆裂的可能性會增加。尖銳器械的擺放方向應與剝離方向相反,以確保剝離安全。揭去開口舌上的離型紙并塞入袋內,封閉袋口,標記滅菌時間、內容和用途等信息。將封閉完好的滅菌袋按紙對紙的方式擺放,然后置于蒸汽滅菌或環(huán)氧，設備內,按常規(guī)方式進行滅菌。采用高長徑比、吹脹比的吹塑，使石頭紙在吹塑成型過程中塑料的大分子得到良好的拉伸定向。確認滅菌過程指示標識的變況;蒸氣滅菌前為藍色,滅菌后呈灰黑色; 滅菌前為粉紅色,滅菌后呈褐色。將滅菌完好的滅菌袋置于干燥、避光和清潔區(qū)儲存、待用。需要使用時,按剝離指示方向剝開滅菌指示袋取出物品即可。