安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4.機(jī)床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應(yīng)將磨頭以較大行程來回走數(shù)次以排氣。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

啟動時，順次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關(guān)。在下刀時，嚴(yán)厲控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說，關(guān)于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.2mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)關(guān)于直接開氣隙的磁芯，一般運(yùn)用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)。

在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質(zhì)量的砂輪，只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標(biāo)有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好，從而獲得較小的表面粗糙度值。它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。