平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻

平面磨床磨頭進(jìn)刀不均勻性按照出廠驗(yàn)收技術(shù)要求，只要不超過25%即為正常，在一般情況下排除進(jìn)刀不均勻性故障并不困難，只要正確地調(diào)整進(jìn)給分配閥的兩面二端的節(jié)流螺釘即可，但是從我們對(duì)M7120A平面磨床大修和日常排故中遇到的不均勻故障來看，實(shí)際情況要復(fù)雜得多。關(guān)于磨頭進(jìn)刀不均勻性故障的排除可分為兩個(gè)方面。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

啟動(dòng)時(shí)，順次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)厲控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說，關(guān)于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.2mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)關(guān)于直接開氣隙的磁芯，一般運(yùn)用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超越0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)。

內(nèi)圓磨床運(yùn)用程序：

1、機(jī)床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后封閉放氣閥。

2、有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按運(yùn)用書的規(guī)則調(diào)整開停閥和工作臺(tái)速度手柄，使工作臺(tái)慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在逐步調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)查看運(yùn)轉(zhuǎn)與換向是否正常（工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不可當(dāng)即調(diào)整到zui大行程），有無沖擊和顯著滯留現(xiàn)象。

3、內(nèi)圓磨床工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給試驗(yàn)。查看砂輪架快速移動(dòng)至終端位置有否撞擊。在運(yùn)用說明書規(guī)則的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。查看動(dòng)作是否正常。