快速機或高速機的觀念：   在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機”或“快速機”。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。通常，要達到上述目的，有幾種做法： 

  ◆ 射出速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路控制）；

   ◆ 加料速度加快：將電機馬達及泵浦加大，或加料油壓馬達改小，使螺桿轉速加快；

   ◆ 多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設計，以同步進行復合動作，縮短成型時間； 

  ◆ 增加模具水路，提升模具的冷卻效率；  

 然而，“天下沒有白吃的午餐”，機器性能的提升及改造固然可以增加生產效率，但往往也增加投資成本及運轉成本，因此，投資前的效益評估需仔細衡量，才能以最合適的機型產生最高的效益。

注塑機主要由機架、鈑金、鎖模機構、注射機構、電氣控制系統(tǒng)和液壓控制。

高速機5H特性：High speed(高速) 

高精度單缸射出系統(tǒng)，適合高速射出，無射出同步問題，慣量低，射出加減速應答快。   

搭配蓄能器射出，最大射出速度范圍：300-450mm/sec（一般普通機在100左右）。

射出加減速應答性30ms（一般普通機為上百毫秒）。

液壓伺服注塑機與其他油壓伺服注塑機的相比具有的不同特點：

1.電腦和伺服電機驅動器接口模式為CAN通訊，純數字數據交換，中間過度誤差為0，壓力傳感器信號采用數據設定模式且線性可調。通訊故障系統(tǒng)自動保護不會產生誤動作，提高運算精度。

2. 專用控制軟件含有運動平滑轉換控制和開模自動定位控制算法，使運動更平穩(wěn)，開模定位更精確。

3. 完全按照電液伺服機的特性設定壓力、速度和斜率，避免了常規(guī)雙比例系統(tǒng)數據設定的模糊性，使操作更簡單，減少維護工作量。

混雙色注塑機和清雙色注塑機配有專門特制的復合式噴嘴可在原有的模具上生產特殊的部件和不同顏色并提高產品附加值.