高溫高壓反應(yīng)釜

高溫高壓反應(yīng)釜該產(chǎn)品適用于進行化學(xué)、化工反應(yīng)時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值， 電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實驗。 應(yīng)用實例 ： 催化，高溫高壓合成，動力學(xué)檢測， 技術(shù)參數(shù)如下：

材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì)/或316L不銹鋼，操作臺面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度：400℃以下。

加熱方式：直接在反應(yīng)釜大包圍加熱，簡單方便，升溫快，使用性強，用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W?？販鼐龋骸?℃

歡迎來電咨詢。

主要組件

不銹鋼反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3.適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

 揚中市榮達電器設(shè)備有限公司研究反應(yīng)釜用遠紅外加熱器30余年，不斷研發(fā)推出新型化工設(shè)備，滿足客戶長期不斷對化工設(shè)備的要求。反應(yīng)釜加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，反響釜加熱器升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比力小。此種新型反應(yīng)釜用遠紅外電加熱器與碳化硅反應(yīng)釜用遠紅外電加熱器具有同樣的功能及優(yōu)點，多出加熱溫度更高、使用壽命更長、升溫更快的優(yōu)點，但成本略高于碳化硅傳熱遠紅外反應(yīng)釜。在選擇反應(yīng)釜是一定要咨詢我公司的技術(shù)人員，選擇合理的設(shè)備，降低投資成本及使用成本。