清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求

目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。

高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺，對(duì)零件多采用定位、定點(diǎn)噴淋的方式，要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。

水和非水溶劑

污垢的溶劑是指那些能把清洗對(duì)象的污垢以溶解或分散的形式剝離下來，且沒有穩(wěn)定的、化學(xué)組成確定的新物質(zhì)生成的物質(zhì)。它包括水及非水溶劑。

(1)水：水是自然界存在的，也是的溶劑。在工業(yè)清洗中，水既是多數(shù)化學(xué)清洗劑的溶劑，又是許多污垢的溶劑。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的場(chǎng)合，就不用非水溶劑及各種添加劑。

(2)非水溶劑：非水溶劑包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有機(jī)污垢，如油垢及某些有機(jī)化合物垢。

帶電清洗服務(wù)范圍1電力通信及調(diào)度主控設(shè)備的帶電絕緣維護(hù)

2高壓輸配電一次設(shè)備的帶電絕緣維護(hù)

3高壓輸配電二次設(shè)備的帶電絕緣維護(hù)

1高安全：清潔劑的閃點(diǎn)＞81℃，不自燃不助燃，且PH為中性，對(duì)金屬、橡膠、塑料、陶瓷無腐蝕。

2高絕緣：清潔劑的靜態(tài)絕緣電阻＞1.5×10Ω，并有助于提高被清潔維 護(hù)設(shè)備的絕緣值。

3耐壓高：清潔劑的耐壓＞35kV/mm，對(duì)各種設(shè)備在帶電或者停電情況下清洗都能達(dá)到 安全性。

4易揮發(fā)：清洗劑應(yīng)能夠快速揮發(fā)，并且揮發(fā)過程中不引起設(shè)備表面出現(xiàn)結(jié)晶、凝露等現(xiàn)象，揮發(fā)殘留量。

5強(qiáng)去污：清潔劑有較低的表面張力，能迅速溶解固體油污，解離各種污垢，將其流動(dòng)帶走，KB值達(dá)到58。

6符合環(huán)保要求：無色無味無毒透明，對(duì)人體無害，且睛、皮膚無刺激性；不含三氯 乙烷、氟里昂、等ODS（消耗臭氧層）物質(zhì)。

7清洗電壓范圍：可用于800kV以下電力電氣設(shè)備帶電清洗。

無磷前處理工藝的特點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。

傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決?！　?