塑料回收的應(yīng)用

再生料

全球油價格的升高，作為石油衍生物之一的塑料制品價格自然也水漲船高，廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經(jīng)被現(xiàn)代化工企業(yè)普遍采用。廢塑料經(jīng)過人工篩檢分類后，還要經(jīng)過破碎，造粒，改性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照品相進行分類，后成為可以再次利用的再生料。

燃料

初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成巨大的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉(zhuǎn)窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發(fā)電，效果理想。

高爐噴吹廢塑料技術(shù)也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應(yīng)用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產(chǎn)生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術(shù)為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業(yè)節(jié)能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應(yīng)用。

發(fā)電

垃圾固形燃料發(fā)電早在美國應(yīng)用，并已有RDF發(fā)電站37處，占垃圾發(fā)電站的21.6%。日本已經(jīng)意識到廢塑料發(fā)電的巨大潛力。日本結(jié)合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產(chǎn)站，以便集中后進行連續(xù)規(guī)模發(fā)電，使垃圾發(fā)電站的蒸汽參數(shù)由30012提高到45012左右，發(fā)電效率由原來的15%提高到20%-25%。

塑料的燃燒過程：

塑料的燃燒過程是一個極其復(fù)雜的熱氧化反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒的基本要素為熱、氧和可燃氣體。

一般認為，塑料的燃燒經(jīng)歷了如下三個階段：

一階段，熱引發(fā)過程。來自外部的熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學(xué)變化。

二階段，熱降解過程。這一過程為吸熱反應(yīng)，當塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能時，塑料開始發(fā)生降解反應(yīng)。這種反應(yīng)的實質(zhì)是在空氣中氧存在下的一種自由基鏈式反應(yīng)，反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生氣相可燃物體如各種單體烴類等。

三階段，引燃過程，當?shù)诙A段熱降解反應(yīng)生成可燃物的濃度達到著火極限后，與大氣中的氧氣相遇。

塑料回收

一級回收塑料：是指采用一般加工方法，不用進行性能改性處理，就能生產(chǎn)出與用新原料所生產(chǎn)的制品性能相近的制品的廢舊塑料。

二級回收塑料：是指經(jīng)過改性或多種工藝技術(shù)，可生產(chǎn)比新材料制品性能稍差的制品的廢舊塑料。

三級回收塑料：是指無法直接或改性使用，只能通過熱裂解提煉燃油或化工產(chǎn)品的廢舊塑料。

四級回收塑料：是指無法再利用，只能通過焚燒從中回收熱能的一類廢舊塑料。