錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。錘式破碎機在選擇錘頭的時候，我們應(yīng)該區(qū)分具體的情況因為錘頭也分為不同的情況。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求

在調(diào)試過程中要注意保持動平衡，如果機器在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動，可考慮是動不平衡現(xiàn)象，需調(diào)整轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線，使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當(dāng)，試運轉(zhuǎn)正常后，機器方可投入生產(chǎn)。

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時，增加預(yù)篩分裝置，將其分離出來，不進入破碎機內(nèi)，這樣也會增加產(chǎn)量，同時減少錘頭的磨損。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

錘式破碎機是破碎物料的常用工具而且因為優(yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。

　　【工作原理】：錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時物料會均勻的進入破碎機腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進行研磨直至達到生產(chǎn)要求。在錘式破碎機快速發(fā)展的背景下，破碎機得到了很大的提升，在使用過程中如果破碎機突然停止工作怎么辦。

在錘式破碎機快速發(fā)展的背景下，破碎機得到了很大的提升，在使用過程中如果破碎機突然停止工作怎么辦？針對不同的情況我們做出的解決方法是不同的，所以需要根據(jù)實際情況決定，那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

　　1、錘式破碎機作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料，導(dǎo)致的燜車。對于此情況只需要從新調(diào)整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動，需要重新安裝或更換緊定襯套。

　　2、我們考慮到由于工作環(huán)境惡劣，工作量大，造成軸承嚴重損壞，更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

　　3、是由于錘式破碎機的驅(qū)動槽輪的皮帶過松，造成轉(zhuǎn)動沒勁皮帶打滑，這種情況只用更換皮帶就可以了。

　　4、物料粘度大或給料速度過快，導(dǎo)致排料口堵塞后，造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物，確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

　　錘式破碎機如果運行的過程中出現(xiàn)故障的話，一定要及時的檢修，為了更好的避免出現(xiàn)更為嚴重的問題，所以要做好維護工作才行。