純度就是原料的純凈程度，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是指原料的含雜程度。純度越高的原料所含的雜質(zhì)種類(lèi)和數(shù)量越少。化工原料按純度可分為工業(yè)純和試劑純二大類(lèi)。而試劑純的原料按純度高低又可分為四級(jí)。 工業(yè)純的原料生產(chǎn)量大，供應(yīng)穩(wěn)定，同批產(chǎn)品的一致性和活性都較好，價(jià)格也較便宜。因此在能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量的前提下應(yīng)該盡可能選用工業(yè)純?cè)希越档统杀?；但工業(yè)純?cè)系募兌容^低；不同批號(hào)原料的純度波動(dòng)較大。試劑純?cè)系募兌入m較高但在價(jià)格方面卻要比工業(yè)純?cè)腺F幾倍，至幾十倍，純度高的原材料，固然含雜質(zhì)少，但燒結(jié)溫度較高，燒結(jié)溫度也較窄，給燒結(jié)帶來(lái)一定的困難。工業(yè)純?cè)系募冊(cè)系募兌炔桓?，但是?duì)陶瓷產(chǎn)品性能危害的雜質(zhì)只有一，二種，因此如果在化工廠采取特殊措施除去這些雜質(zhì)，又添加某些能改善性能的微量添加劑，而不進(jìn)行提純，則不僅原料的成本將進(jìn)一步大幅度降低，也能更符合陶瓷生產(chǎn)的要求。純度較低的一些元材料，有的雜質(zhì)還可以在燒結(jié)過(guò)程中起到礦化劑或助溶劑的作用，反而使燒結(jié)溫度較低，溫度范圍較寬，在一定程度上起到有利作用。原材料在很大程度上，可決定壓電陶瓷元件性能參數(shù)的高低，對(duì)工藝的順利進(jìn)行有重要影響因此，對(duì)所用元材料的性能必須有所了解，選擇原材料必須符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。這種特定的工業(yè)純?cè)嫌袝r(shí)也稱(chēng)為“陶瓷純”或“電容器純”。

發(fā)明了基于調(diào)控載流子類(lèi)型和濃度的多元素協(xié)同摻雜組成設(shè)計(jì)方法，以及行星球磨制備片狀顆粒粉體技術(shù)，將鉍層狀結(jié)構(gòu)CaBi4Ti4O15壓電陶瓷的壓電系數(shù)d33提高了以上、溫度變化率≤3%（室溫~480℃），高溫電阻率提高了2個(gè)數(shù)量級(jí)，達(dá)到109W×cm (@480℃)，處于國(guó)際水平，解決了材料高溫電阻率低和溫度穩(wěn)定性差的關(guān)鍵技術(shù)難題，應(yīng)用于482℃高溫壓電振動(dòng)傳感器。隨著使用環(huán)境越來(lái)越苛刻，現(xiàn)有的三類(lèi)壓電陶瓷材料已無(wú)法滿足裝備的使用要求，它們面臨的共性技術(shù)挑戰(zhàn)是難以兼顧高壓電性能和高溫高穩(wěn)定性。

測(cè)試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無(wú)規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶?？煽礊橐粋€(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，測(cè)試技術(shù)與理論分析表明，壓電陶瓷的極化機(jī)理取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在振動(dòng)頻率附近,壓電晶體的電參數(shù)有比較大的變化(這是我們能夠通過(guò)壓電晶體測(cè)量到聲波信號(hào)的基礎(chǔ))。壓電陶瓷是由一顆顆小晶粒無(wú)規(guī)則地“鑲嵌”而成，每個(gè)小晶?？煽礊橐粋€(gè)小單晶，其中原子（離子）都是有規(guī)則（周期性）的排列，形成晶格，晶格又由一個(gè)個(gè)重復(fù)單元—晶胞組成，

壓電陶瓷工藝中的是預(yù)燒、燒結(jié)和人工極化三個(gè)關(guān)鍵工序。其中極化工藝是壓電陶瓷材料獲得壓電性的關(guān)鍵工序。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場(chǎng)、極化溫度和極化時(shí)間進(jìn)行極化。

要充分挖掘壓電陶瓷的壓電性能，必須選定合適的極化電場(chǎng)、極化溫度和極化時(shí)間進(jìn)行極化。