TA15鈦合金名義成分Ti-6.5Al-2Zr-1Mo1V，具有良好的綜合力學(xué)性能。其主要強(qiáng)化機(jī)制是通過a穩(wěn)定元素Al的固溶強(qiáng)化。加入中性元素Zr和B穩(wěn)定元素Mo和V，可以改善工藝性，越來愈多的使用于飛機(jī)制造行業(yè)。

TA15鈦合金的名義成分為Ti - 6 .5 Al - 2Zr - 1Mo - 1V，其主要的強(qiáng)化機(jī)制是通過α穩(wěn)定元素Al的固溶強(qiáng)化，加入中性元素Zr和β穩(wěn)定元素Mo、V以改善工藝性能。該合金的Al當(dāng)量為6 . 58%，Mo當(dāng)量為2 . 46%，屬于高Al當(dāng)量的近α型鈦合金。因此，它既具有α型鈦合金良好的熱強(qiáng)性和可焊接性，又具有 （ α ＋ β ） 型鈦合金的工藝塑性。 材料的性能由其組織決定，而微觀組織在很大程度上取決于材料的加工工藝。因此，研究TA15鈦合金的熱變形工藝對(duì)其組織和性能的影響具有重要意義。研究人員將重點(diǎn)研究不同鍛造工藝條件下TA15鈦合金試制棒材的組織與性能，以便為實(shí)際生產(chǎn)提供技術(shù)支撐并進(jìn)一步豐富這方面的研究?jī)?nèi)容。 作者：上海榮昆金屬制品公司

TA15鈦合金的名義成分為Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V.屬于高Al當(dāng)量的近α型鈦合金   

鈦合金TA15產(chǎn)品特性

該合金長時(shí)間(3000h)工作 溫度可達(dá)500攝氏度，瞬時(shí)(不超過5min)可達(dá)800攝氏度。450攝氏度工作時(shí)，壽命可達(dá)6000h.

密度4.450g/立方厘米，室溫彈性模量118GPa,泊松比0.39，硬度225~341HBS,相變點(diǎn)1000攝氏度正負(fù)20攝氏度

TA15化學(xué)成分及機(jī)械性能如下圖：

TA15鈦合金經(jīng)過三次真空自耗電弧熔煉得到直徑為Φ750mm的成品錠。棒材分別采用了三種鍛造工藝進(jìn)行試制。工藝A：開坯鍛造在β相區(qū)的高溫進(jìn)行3個(gè)火次的拔長，成品鍛造在β相區(qū)的低溫進(jìn)行了3個(gè)火次的拔長，最后摔圓成棒材。工藝B：開坯鍛造與工藝A相同，成品鍛造第一火次在β相區(qū)的低溫進(jìn)行一次鐓拔，隨后在靠近相轉(zhuǎn)變溫度的兩相區(qū)進(jìn)行3個(gè)火次拔長，最后摔圓成棒材。工藝C：開坯鍛造先在β相區(qū)的高溫進(jìn)行1個(gè)火次的拔長，然后再在相同的溫度進(jìn)行2個(gè)火次鐓拔；成品鍛造在β相區(qū)的低溫進(jìn)行1個(gè)火次的拔長，然后在兩相區(qū)較低溫度進(jìn)行3個(gè)火次的拔長，最后摔圓成棒材。棒材鍛后均采用空冷，并在800℃退火1h，隨后橫向取樣并加工成國標(biāo)試樣進(jìn)行組織與性能檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果如下：